异构化汽油具有辛烷值高和低硫、低烯烃和芳烃的特点,是一种优良的汽油调和组分。工业C5/C6馏分含有一定量的苯和烯烃,在临氢异构化过程中会加氢放出大量的热,造成反应温升增加,一方面抑制异构化反应,另一方面造成催化剂表面生焦,使催化剂活性降低甚至失活。本实验旨在研制一种低成本和低温活性高的异构化原料预加氢催化剂。论文以碳化法氢氧化铝干胶粉为原料制备氧化铝载体,以氯铂酸作为活性组分前驱体配制浸渍液,制备了不同铂负载量、不同催化剂焙烧温度的系列催化剂。结果表明:以含2wt%苯的正己烷为原料时,对于Pt/Al2O3催化剂,当铂的负载量为0.30%时,焙烧温度为400℃的情况下,催化剂的加氢活性最佳,苯的转化率为88.30%,产物环己烷的选择性为100%。在优化催化剂负载量和焙烧温度的基础上,在浸渍液中添加不同浓度的盐酸、醋酸和柠檬酸等竞争吸附剂,制备了三个系列的催化剂。通过分析表征和活性选择性评价,结果表明:以盐酸为竞争吸附剂,盐酸在浸渍液中浓度为1M时,制得Pt/Al2O3催化剂的苯加氢活性最佳,苯转化率为93.38%,环己烷的选择性为100%。选取氯金酸和氯铂酸制备共浸渍液,制备了铂的负载量为0.30%,不同金含量的系列Pt-Au/Al2O3催化剂,通过分析表征和活性选择性评价,结果表明:当金添加量为0.05%时,催化剂的苯加氢活性和选择性最高,苯转化率达到96.50%,产物环己烷选择性达到100%。对优选催化剂进行了工艺条件评价,以含2wt%苯的正己烷为原料,在反应温度75℃,反应压力2MPa,体积空速为4h-1,反应氢油比为600（V/V）时,苯的转化率为100%,环己烷的选择性为100%;以含2wt%苯、1wt%1-己烯的正己烷为原料,在反应温度110℃,反应压力为2MPa,体积空速为2h-1,反应氢油比为600时,苯的转化率为98.26%,1-己烯的转化率为100%,苯生成环己烷反应的选择性为100%,1-己烯生成正己烷反应的选择性为100%。