随着全国大多数油田逐渐进入开发晚期，由于地层压力的降低，使油井的出液量大幅度减少，为了弥补油井出液量的不足，各油田相继采用潜油电泵这种较先进的机械采油方式用于油田的生产。潜油电泵由数百个串联的导叶轮组成，如果个别导叶轮的流道存在阻碍流体流通的缺陷，其串联的结果将严重影响潜油电泵的工作效率，严重时会使电泵烧毁，因此潜油电泵导叶轮流道的检测显得非常必要与迫切。 潜油电泵导叶轮的流道可看成是具有弯曲渐变口径的小口径短管，导叶轮流道中凸起缺陷对流体参数的影响可以用来对其内部缺陷进行检测与识别。因此，可以利用流体动压所反映的流道介质流通能力来检测导叶轮流道的凸起缺陷。通过对导叶轮流道及其检测系统研究模型的建立，以空气作为流通介质，从理论上分析了导叶轮流道及其检测系统的沿程损失、局部损失和气流压力等流体参数的变化及缺陷尺寸和位置对流体参数的影响。室内实验表明，理论计算结果与实际测量数据相符，说明系统研究模型的建立及采用的研究方法是正确的，不但确定了气体动压法用于检测小口径管道内部凸起缺陷的可行性，而且对潜油电泵导叶轮流道检测装置的设计与改进具有一定的理论指导作用。