麦角固醇是合成维生素D2的前体,在医药和保健品行业中有重要用途。本论文研究了酿酒酵母发酵生产麦角固醇的流加发酵过程,并对此过程中的参数做了优化,同时还初步探讨了工业化的条件。在前人工作的基础上,研究了不同的流加方式(包括恒速流加、恒残糖流加、指数流加、脉冲式流加、控制溶氧的指数流加和控制溶氧的脉冲式流加等)对酵母生长以及麦角固醇含量的影响,确定了最适合此体系的流加方式——控制溶氧的脉冲式流加。同时研究了发酵过程中环境参数(温度、pH、溶氧、OUR、残糖浓度等)和生理参数之间的相互关系。根据本发酵体系中酵母菌的实际生长情况,确定合适的流加开始时间,发酵过程中最适残糖浓度、通气量和搅拌转速,并找出一种能间接反映其它参数变化的简单易控的参数——溶氧,比较并确定了流加控制过程中的最佳溶氧范围。为了适应工业化的需要,试验了不同氮源对发酵产量的影响,并对生产过程中的原料回收套用做了初步的研究,将试验结果应用到一株新菌种上。研究了乙醇反馈在线流加,使麦角固醇产量得到了进一步的提高,最高可达到1450mg/L。