渗氮，作为一种热处理工艺，对提高零件的质量有重要的影响；氮势是渗氮工艺过程中一个主要的工控因素，直接关系到渗氮质量的好坏。由于氮势和氨分解率存在一定的关系，工业上通常以氨分解率代替氮势来研究渗氮过程。数字化检测技术与渗氮工艺的结合能提高检测的自动化程度和质量监控水平，降低废品率。结合企业的实际问题，提出了基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发的课题。 全文共分为七章进行探讨： 第一章，首先分析了渗氮工艺的意义和渗氮工艺检测面临的一些困难；接着重点阐述了当前国内外渗氮工艺过程参数检测技术的一些现状以及数字化检测在渗氮工艺中的应用前景；最后提出了本文的研究内容。 第二章，对氨分解率检测系统进行了整体设计。首先通过对渗氮工艺质量的影响因素分析表明了检测氨分解率的必要性和氨分解率大小对产品质量的重要影响；接着重点阐述了渗氮工艺的检测原理和系统的检测方案；再结合系统本身的特点，从硬件和软件两个方面出发阐述了系统的设计思想；最后对相关技术作了一些分析。 第三章，通过模块化设计的思想，将系统实现的硬件功能模块通过总线与单片机连接。主要阐述了系统的硬件功能模块的设计思想、技术分析并给出了电路设计，包括：单片机选择、信号调理即前向通道设计(信号的放大、模数转换和采集)、数据存储和分配设计、数据通信设计、控制输出设计、人机对话接口的设计、时钟设计、复位设计和电源设计。 第四章，首先从整体上分析了检测过程中的数据流取向，然后按照模块化设计思想阐述了设置模块、测量显示模块、查询模块、管理模块、通信模块、质量分析模块和密码校验模块；并对本系统的主程序和监控程序做出了重点分析；最后对存储结构、通信协议、控制流过程和图形显示作了详细的分析和阐述。 第五章，从系统的整体抗干扰出发，重点分析了硬件和软件中的干扰的基本要素，从理论的角度并结合实际经验提出了在硬件和软件的设计过程中的抗干扰措施。 第六章，通过四个试验对系统的一些统计特性(偏倚和变差、稳定性、线性、重复性和再现性)逐一进行了详细的分析，结果表明：氨分解率检测系统符合一般检测系统的性能要求。 第七章，对全文进行总结，并对今后的研究工作提出了建议。