本文对比了掺有大量工业废渣的硅酸盐系统水泥及碱激发系统水泥的性能，考察了碱激发系统水泥作为建材制品中胶结剂的可能性，进行了制品保湿养护温度及湿法生产可能性的探讨，并利用DTA、XRD和SEM等近代测试方法对相关机理进行了研究。 研究表明，碱激发系统水泥的强度明显高于含有大量工业废渣的硅酸盐系统水泥，在不同的碱激发水泥中不同碱激发剂的激发效果不同，采用多元碱激发剂可以有效改善水泥的综合性能，使之满足作为建材制品胶结剂的性能要求。本课题研制的水玻璃一纯碱一消石灰一石膏复合激发剂对矿渣一粉煤灰混合粉料具有很好的激发效果，不仅可以获得较高的强度，而且浆体粘结力强、初凝时间长而初终凝间隔较短，可以保证胶结剂的作业性能。 适当模数的水玻璃是多元碱激发剂的主要组分，水玻璃水解生成氢氧化钠和硅酸凝胶，不仅营造了强碱性环境，促使矿渣和粉煤灰的玻璃体瓦解，而且体系中还增加了大量高活性SiO<,2>粒子，促进C-S-H凝胶的形成。适量消石灰、纯碱和石膏的加入通过增大系统中CaO含量及提供CO<,2-><,3>离子、SO<,2-><,4>离子等途径具有调凝和提高强度的作用。 粉煤灰的组成决定了其难以被碱激发，含有大量粉煤灰的水泥通常强度发展迟缓。水化动力学研究表明，如果将保湿养护的养护温度由20℃提高到40℃，则可以明显提高粉煤灰水化的扩散控制阶段水化反应速度常数k，对促进强度发展是极其有利的。 制品生产厂可以采用湿法工艺生产水泥基建材制品。湿法粉磨过程中加入的助磨剂，不仅有助磨的作用，而且还可以通过抑制矿渣等废渣颗粒表面在湿磨过程中发生水化，从而达到保持活性、避免强度损失的效果。