本论文针对包头混合稀土精矿的资源特点，开展了无污染、有价元素全组分利用的工艺研究，为环境保护和资源合理利用开辟了新途径，具有重大的经济及社会效益。 本论文主要分四个部分，第一部分研究了CaO-NaCl体系焙烧分解包头稀土精矿的研究。提出了包头混合稀土精矿在CaO-NaCl体系中的低温焙烧工艺。用正交回归实验方法研究了焙烧温度、CaO加入量、NaCl加入量对包头混合稀土精矿的影响，得出在780℃、CaO加入量15％(以精矿质量为基数)、NaCl加入量10％，焙烧2小时，分解率为88.75％。 第二部分提出了HCl-H3cit洗焙烧精矿、碱化沉淀除磷、钙的工艺研究。在这部分讨论了稀土柠檬酸络合物的络合能力，能够避免生成稀土磷酸盐、稀土氢氧化物稀土氟化物沉淀损失。采用pH=0.44，柠檬酸加入量5％，酸洗1小时后，过滤后滤液调节pH=10，碱化沉淀，磷钙进入沉淀，稀土进入滤液，达到稀土与磷分离。此工艺可溶性磷的洗去率达到100％，钙洗去率达到64.65％，稀土损失率为0.14％(焙烧精矿中稀土含量为基数)碱化液与后道酸浸液合并后进入萃取。 第三部分提出了3mol·L-1HCl+H3cit酸浸酸洗矿的工艺。讨论了柠檬酸对CaF2溶解度的抑制作用。在60℃条件下，3mol·L-1HCl+1mol·L-1H3cit酸浸酸洗矿1小时，稀土浸出率为97.50％。 第四部分为柠檬酸水溶液中的P204萃取回收稀土工艺研究。讨论了柠檬酸稀土在较高pH值下不形成沉淀的原理，排除了F等杂质离子对萃取的干扰。当pH=4.0，CRE3+:CH3cit=1:1时，萃取率为96.53％。 焙烧精矿的总收率为94.53％，磷经过酸洗、碱化后进入沉淀，可以作为化肥工业的原料，酸浸时，抑制了CaF2的溶解，而富集在酸浸渣里，可以作为氟工业-Ⅱ-的原料。柠檬酸的使用贯穿酸洗、浸出、萃取过程，本工艺中的柠檬酸经过酸化后可以重复利用，工艺成本大大下降。整个工艺不但稀土收率高，而且资源的综合利用率也高，更重要的还是氟、磷固化，变废为宝，有很强的经济性和环保性。