近年来我国环境问题日益严峻,减少和控制SO₂排放成为我国亟待解决的问题。目前国内普遍采用的湿法烟气脱硫技术存在二次污染,用水量大,硫资源不能回收利用等缺点。活性炭烟气脱硫技术是一种先进的干法脱硫技术,该法脱硫效率高,脱硫过程不需要水,不会产生废水污染,脱硫产物为高浓度的SO₂,可以用来生产硫酸等产品,在我国有良好的发展前景。为促进活性炭脱硫技术在燃煤电厂中的应用,本文主要采用实验研究的方法对活性炭吸附脱硫过程进行研究。首先介绍了活性炭脱硫工艺发展现状、吸附理论、活性炭脱硫的基本理论、物理吸附和化学吸附的区别以及吸附动力学的有关知识,为后面实验数据的处理提供了理论基础;探究了活性炭的孔隙结构和化学组成,活性炭的脱硫性能与活性炭的孔隙结构以及表面官能团有着密切的联系。通过扫描电镜分析本文研究所用的活性炭样品,得到了活性炭的表面结构,列举了现有活性炭吸附脱硫装置的三种形式。其次为了更好地确定干法脱硫装置移动床各项结构尺寸参数,基于实验中选用的活性炭和模拟烟气参数,计算阿基米德准则数和处于临界流化速度时的雷诺数从而得到U_crif,再根据经验系数得出移动床吸附反应器的空床气速为1.94m/s,横截面积为85.91m²;在固定床吸附柱实验装置上,基于5种不同工况的脱硫穿透曲线,并且利用多项式方程拟合积分得到较好符合单分子层兰缪尔等温吸附方程的吸附平衡曲线,其中兰缪尔常数为0.88m³/g,活性炭的饱和吸附量为4.43×10^-2kg/kg。通过物料衡算得出活性炭吸附量为1081.76kg/h;近似认为5个不同试验工况下,中间时刻吸附柱出口活性炭的吸附程度接近移动床烟气脱硫稳定运行时的状态,由此计算得出有效吸附床层厚度为12.97m。这可以为锅炉烟气尾部处理干法脱硫装置移动床的关键结构参数设计提供一定的参考依据。最后研究床层温度和SO₂浓度两个运行参数对脱硫效率的影响,然后分别选用不同浓度的Na₂CO₃、NaOH溶液对活性炭进行等体积浸渍改性,放置在固定床脱硫实验装置上进行脱硫穿透实验,并且对其进行热重和SEM表征,定性地分析SO₂在活性炭上的吸附与解吸附行为。