近年来,随着我国现代工业的的不断发展,大气污染状况日益严重,雾霾频频来袭,企业氮氧化物排放量逐年增加,它已成为仅次于二氧化硫的大气污染物。我国为控制燃煤企业NO_x、粉尘等污染物的排放,相继颁布了各种大气污染物排放标准。目前燃煤企业主要是通过燃烧调整和烟气脱硝来控制氮氧化物排放,从而实现企业减排的目的。本论文首先介绍了国内外的脱硝技术的现状和新技术的发展,阐述了目前通用的NO_x控制技术和工业应用情况。然后结合SD集团公司#3锅炉脱硝改造工程的实际情况,并根据各种脱硝工艺的技术特点对比,分析得出SD集团#3锅炉脱硝工程的最佳工艺技术路线-选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝工艺。本论文以SD集团公司#3锅炉通过脱硝改造工程实现低氮排放为研究目标,分析了该企业#3锅炉脱硝改造后对NO_x的减排效果,以及对燃烧稳定性的影响因素。结合#3锅炉的运行现状、原料指标等数据进行SCR烟气脱硝工艺选择,通过对SCR烟气脱硝系统进行工艺分析研究,实现对催化还原剂的选择。工程改造后,论文分析评价了低氮燃烧效果和脱硝效率,为SD集团#3锅炉SCR脱硝系统优化运行提供了指导。通过改造后的性能指标分析,论文选择了合适的稀释风量和供氨量,氨空混合比控制在5%左右,这既能降低运行成本,也可以达到良好的脱硝效果。本论文通过SD集团公司#3锅炉SCR脱硝改造工程的分析研究,对今后类似工程具有借鉴意义。