液压支架是煤矿井下支护的重要装备,其工作介质为乳化液。液压支架试验台主要用于检测煤矿液压支架。过去用传统的方法设计同类型试验台,手工计算各部分数据,其最大的弊端是工作量大,研制周期长,安全系数比较大,不能对试验台整体计算,使得试验台过于笨重,所以使用现代化的设计方法很有必要。通过对《GB25974.1—2010煤矿用液压支架第1部分:通用技术条件》和《MT312—2000液压支架通用技术条件》这两个标准的研读,提出了带斜支撑的三梁四柱液压支架试验台的形式。该液压支架试验台的主要参数为:测试工作阻力30000kN,工作台面为8500mm×3600mm,测试高度范围1500mm～7500mm。该研究首先运用Pro-E软件对液压支架试验台三维几何建模,进而运用ANSYS软件对该模型进行整体结构强度和疲劳寿命的分析计算,在此基础上对试验台的结构形式进行改进研究,并对设计方案进行评估。通过有限元分析计算得到最大主体结构应力400MPa,极限载荷下安全系数1.15,额定载荷下安全系数大于1.5。试验台主体疲劳寿命(试验台加载循环次数)大于1×1020。通过31500kN载荷下实际实测得到试验台整体结构最大变形量3.1mm,与计算结果基本吻合。本试验台结构的创新点是采用积木式整体拼装结构;销轴连接方式,方便部件加工、设备安装及运输;克服水平力的斜支撑形式,减小了设备的水平方向的位移。本试验台是目前国内同类型试验台中承载能力最大的。通过本课题的研究使试验台主体部分的质量为505吨,比同类型试验台重量减轻30%,为以后类似试验台的设计提供有益指导。