本文以PP改性的SEBS热塑性弹性体材料为对象,研究了重要的塑料加工设备双螺杆挤出机的螺杆组合、螺杆转速、加工温度等对SEBS/PP材料结构和性能的影响;改性剂PP含量与SEBS/PP热塑性弹性体材料结构、性能的关系。为最终获得性能优异且具有实用价值的SEBS系列热塑性弹性体材料提供理论和实际应用的指导。从螺杆组合设计的原则出发,结合SEBS/PP共混材料的结构特性,通过对双螺杆挤出机螺杆熔融段捏合块、反向螺纹元件的增减和密炼转子模块的引入设计、重组了4种螺杆组合,对SEBS/PP弹性体材料进行挤出加工。研究了SEBS/PP热塑性弹性体材料的力学性能、回弹性、流变性能等随螺杆组合不同的变化情况,获得了适用于热塑性弹性体材料熔融共混加工的双螺杆挤出机的螺杆组合。研究还表明,在双螺杆挤出机螺杆的熔融段引入密炼转子模块对热塑性弹性体的加工具有重要的作用。利用偏光显微镜和SEM观察了SEBS/PP热塑性弹性体材料的微观形态结构,结果表明螺杆组合对材料微观形态结构的形成有很大影响,采用适当含量的PP对SEBS进行改性,若使用合适的螺杆组合对材料进行加工,SEBS/PP共混材料可形成完善的、相畴较小的双连续相结构。本论文还研究了在优化的螺杆组合下,SEBS/PP材料的物理性能随PP含量不同的变化,进一步建立了PP含量与SEBS/PP热塑性弹性体材料的结构、性能的对应关系。