生物质电厂是一种重要的、绿色的、可再生能源的利用设施，具有非常环保、高效的应用前景。但由于其燃料中含有高量的碱性物质，在利用焚烧生物质燃料发电过程中形成的碱金属氯化物附着在锅炉水冷壁、过热器等换热管管壁上，在高温环境下，使管壁发生严重的热腐蚀，限制蒸气参数的提高，每年都会使生物质电厂造成较大的经济损失。国内对于生物质电厂锅炉管材腐蚀的研究尚在起步阶段，大部分还是在借鉴国外的研究成果，以及针对国内生物质锅炉管材的运行状态进行分析探讨，没有形成针对性的研究体系，因此研究生物质锅炉管道的腐蚀问题具有重要意义。　　本文针对生物质电厂锅炉烟气测的高温碱性腐蚀环境，对沈阳金属研究所设计、研发的四种新型不锈钢材料进行高温氧化实验、高温腐蚀实验以及熔盐电化学实验。通过高温氧化动力学、高温腐蚀动力学定性分析新型不锈钢材料的抗腐蚀性能，采用金相显微镜、SEM、EDS、XRD对腐蚀后的材料进行表征分析。利用Origin8.0、jade、CView等软件对数据进行拟合分析处理。并通过与其他相关研究的材料以及常用材料TP316进行了性能比较，得出了以下结论:　　(1)四种新型不锈钢材料在700℃高温氧化实验中均显示出了较好的抗氧化腐蚀性能，增重变化量集中在了0.05～0.5mg/cm2，优于以往试验材料。　　(2)与传统的TP316材料以及高铬材料1xx、2xx相比，新型不锈钢材料在高温氧化试验和高温腐蚀试验中均显示出较大的优势，目前可能更适合做为生物质电厂过热管材料，其优劣顺序为:ww2xx＞ww3xx＞ww4xx＞1xx＞ww1xx＞2xx＞TP316。　　(3)高温熔盐腐蚀体系中，ww2xx材料初期腐蚀较快，电化学反应速度受氧化剂粒子在熔盐/试样界面中的扩散控制;实验后期ww2xx材料表面逐渐形成FeCr2O4晶尖石型氧化膜，腐蚀速率显著降低，反应速度主要受金属腐蚀荷电粒子在氧化膜中的迁移速率来控制。