随着建筑业的高速发展,对建筑用钢筋的加工要求也越来越高,尤其是大直径钢筋。为了提高钢筋调直机的加工精度和对大直径钢筋的调直能力,本文对转毂式钢筋调直机的调直过程进行了研究。转毂式调直通过对弯曲金属线材进行周向旋转,能够达到理想的调直效果,所以常用的钢筋调直设备大多都是转毂式钢筋调直机。但是,各厂家生产的调直机的调直参数各不相同,不具备统一的标准,所以现阶段并没有能够适用于各种型号转毂式调直机的调直理论,尤其是调直模压下量和调直速度的调整也没有具体的理论计算方法。为了提高转毂式调直机的加工质量,有必要对关键的调直参数进行研究,探索参数与调直效果的关系,尤其是随着加工钢筋直径的增大,会调直机的牵引机构造成更大的负担,急需一种能够有效提升机构牵引能力的方法。本文以廊坊凯博建筑科技有限公司生产的GT5/12钢筋调直切断机为研究对象。通过正交试验,研究调直模间距和各调直模压下量与钢筋调直后直线度的关系。通过改变调直模间距与调直速度,试验研究调直模间距、调直速度以及两者之间的交互作用对直线度的影响。对铸铁调直模的磨损区长度进行测量,建立钢筋与调直模接触区长度的相关理论,并为调直模的开发设计提供参考。对气动压紧式牵引机构进行理论分析和相关实验,建立能够确实提高牵引能力的改进方法。通过本文研究得到以下结论:(1)通过调直模间距与压下量试验,分析各因素对钢筋直线度的影响关系,以此确定调直操作时调直模的优先调整顺序。建立以调直模间距和调直模压下量为变量的钢筋直线度回归方程。(2)调直模间距与调直速度之间存在较强的交互作用,各调直模间距相等时直线度对调直速度的变化更为敏感。(3)转毂中间的调直模与钢筋具有最长的接触区。转毂总长为460mm,设计调直模调直8mm和10mm钢筋时,其钢筋与调直模接触区长度应不小于16.2mm。(4)对于气动压紧式牵引机构,选用大缸径气缸,增大压紧臂力臂长度,减小V型槽牵引轮的轮槽角,偏移被动牵引轮均可有效提高机构的牵引能力。