随着钢铁业产量的提高，规模的扩大，对生产的自动化、管理的自动化、生产安全性、可靠性等要求更高，对网络的可靠性、稳定性以及监控系统提出了更高的要求。加热炉是钢铁生产中很重要的一个设备，一旦出现故障将会对生产及设备造成很大的影响。这就需要工作人员能够及时的发现故障，而HMI画面正好可以满足这一需求。现在远程监控在国内钢铁厂的应用已经趋于成熟，而且是每个钢厂必备的。现在公司用于监控的软件有Wonderware公司的InTouch、GE Fanuc智能设备公司的IFix、西门子公司的WinCC、GENESIS64、组态王等。其中GENESIS64是一款三维组态软件。相对来说西门子公司的WinCC界面比Wonderware公司的InTouch界面要美观，现在国内钢厂用WinCC的居多。本论文首先介绍课题的研究背景、环形炉、钢铁企业监控系统概况；对环形炉的工艺进行分析，介绍环形炉的项目概况和工艺流程；把环形炉的控制系统分为基础自动化系统和过程计算机系统两部分，并且分别介绍了这两部分的配置；将控制系统分为电气和仪表两部分，分别对这两部分的控制策略进行分析。针对控制系统对上位监控系统的需求，使用WINCC完成了上位监控系统的系统运行管理功能、趋势曲线显示功能、报警管理功能、数据报表生成功能、系统安全管理功能。针对环形炉的需求，完成了故障报警报表功能、生产过程量报表功能。本项目已于2012年11月份调试完毕，本次设计的监控系统基本满足了用户的各项功能要求，稳定性、可靠性也达到了用户的需求。上位机和西门子的传输速度也达到了系统实施监控的要求。