随着环境污染和能源危机的日益加剧，以原油为原料经过催化裂解生产BTX芳烃的传统路径受到了极大的挑战。由于我国富产煤，而经过煤化工又会生产大量的甲醇，因此甲醇生产芳烃是一条经济有效的工艺路线。此外，近年来生物柴油行业的大力发展造成了大量的副产物——甘油的堆积，因此，将甘油转化为具有较高经济价值的BTX芳烃不仅可以有效提高生物柴油行业的经济价值，而且还能保证整个过程的碳平衡，减少温室气体的产生。HZSM-5分子筛以其独特的酸性质和孔道结构成为选择性制备BTX芳烃最有效的催化剂。传统的微孔HZSM-5沸石分子筛孔道较窄，在芳构化反应中极易积碳失活。多级孔HZSM-5分子筛能在保证微孔沸石分子筛的酸性质、水热稳定性以及择形微孔孔径结构的同时，引入了介孔，使得在有大分子参与且扩散控制的芳构化反应中，既能提供必要的芳构化活性中心，同时又能减小扩散阻力。因此研究并开发多级孔HZSM-5分子筛对芳构化反应有着重要意义。　　本文首先采用碱处理法，分别用不同浓度的NaOH水溶液对传统的微孔HZSM-5分子筛进行脱硅改性制得多级孔HZSM-5分子筛，并在常压、反应温度为400℃、质量空速为0.95h-1的条件下，考察各分子筛在甘油芳构化中的催化活性。结果表明，0.3 M NaOH处理后所得分子筛的孔道尺寸及酸性质都比较适中，在甘油芳构化中的BTX总收率是改性前的两倍，使用寿命延长至改性前的三倍。　　本文还选用五种不同的介孔模板剂(PTEOS、CTAB、DDAC、PDD-AM和CNT)，利用水热法分别合成了多级孔HZSM-5分子筛，并考察这些分子筛在甲醇芳构化中的催化性能。研究发现，制备的这些多级孔分子筛结晶度均较好，且都能引入一定量的介孔，其中以碳纳米管(CNT)为介孔模板剂的分子筛具有明显的微-介孔相互交叉的结构，在甲醇芳构化中表现出高且稳定的催化活性，积碳速率最慢。因此，以CNT为最优介孔模板剂，分别考察了晶化时间、晶化温度、反应体系pH、硅铝比及CNT用量对合成多级孔HZSM-5分子筛的影响。结果表明，在晶化时间为5天、晶化温度为170℃、合成体系中pH范围为10～11、原料硅铝比为80、CNT的质量占原料总质量的0.67％时，所得的多级孔HZSM-5分子筛具有相对较好的结晶度、适宜的酸性质、较大的孔体积和比表面积，且在甲醇芳构化中具有相对较高的催化活性及稳定性。　　以最优合成条件下制备得到的多级孔HZSM-5分子筛为催化剂，在常压、甲醇单独进料的条件下，考察了反应温度和空速对甲醇芳构化的影响。研究表明，在反应温度为428℃、空速为2.67 h-1时，BTX芳烃的收率较高，催化剂的活性及稳定性都保持得相对较好。