空间光学遥感器在军事和国防上起了重要的作用,其反射镜大多具有较高的轻量化技术要求,轻型反射镜具有实心镜无可比拟的优点,因此对反射镜轻量化加工方法的研究越来越重要.超声加工对反射镜这样的脆性材料具有特殊意义.因此,该文对光学镜片背部挖盲孔的超声加工机理进行仿真和试验研究.该文运用有限元方法,对磨料颗粒与被加工光学镜片之间的相互作用进行仿真探索.仿真的结果与前人对脆性断裂的试验研究相一致.在超声加工中获得较高的材料去除和较好的表面质量是非常重要的.该文分别采用单因素试验法和正交试验法,对光学镜片的超声加工工艺进行试验研究.单因素试验结果得出加工深度、功率、配重力、磨料粒度和磨料浓度对材料去除率和表面质量的影响规律.正交试验法研究可控加工参数配重力、磨料粒度、磨料浓度和加工直径的组合与材料去除率之间的关系,试验结果得出加工面积对材料去除率影响最大,磨料粒度和配重力影响次之,磨料浓度影响较小,同时还得出在光学镜片上加工盲孔的最佳工艺参数组合.基于模型试验的方法,并针对有限元计算中没有考虑裂纹所带来的结果偏差问题,该文分别对采用超声加工盲孔和通孔后的普通玻璃进行强度试验研究,建立普通玻璃承载力试验值与有限元理论计算值之间的经验公式,为采用超声加工的方法制作轻量化光学镜片提供重要的参考.