本研究是一种能够耐受高温碱性水腐蚀长期腐蚀的纳米水性重防腐涂料，经查新证实，国内外各种文献中还没有类似报道，因此其具有开创性、属于国际领先水平。 成膜物质的研究立足于常见工业树脂，其中丙烯酸树脂拥有良好的综合性能，而且非常易和其他材料混溶，环氧树脂具有优良的附着力，聚氨酯树脂能够大大提高涂层的弹性以减小热应力，有机硅树脂则能够明显加强体系的耐热和耐水性能。然而经过反复分析试验，发现上述几种物质相互之间进行相对简单改性所得到的水性树脂，均不能满足散热器内防腐的使用要求。最终通过选择特殊的丙烯酸单体与其他树脂混合改性，采用经反复试验总结出的特定制备工艺，成功合成一种具有自乳化能力的多种树脂复合改性水性树脂。该树脂具有核-壳互穿网络结构，其自乳化亲水基团在高温烘烤的条件下，能够与树脂上的环氧基团作用，大部分亲水基团经高温烘烤后会被去除，最终得到的涂层中，能够造成树脂乳化的基团很少，少量残留的强极性集团主要起增加附着力的作用。因此树脂涂刷在磷化表面上并烘烤固化后，能够耐受高温碱性水较长时间的冲击腐蚀。 涂层与腐蚀介质接触面的性能极大的决定着涂层的整体性能，实验证实纳米材料可以大幅度提高涂层的综合性能，但其表面能非常高，自团聚趋势大，纳米特性不易保持。经反复试验后，制备一种含有大量-OH和-COOH基团的超支化聚合物，能够效抑制团聚现象地发生。合成的分散剂具有相当的亲水性，同时其亲水性又不是很强，从而成功地防止了水分子破坏其对纳米粒子的锚固。即分散剂与纳米填料的结合趋势，大于其对水的结合趋势。因此纳米填料在搅拌后能够均匀分散在体系中，而静止的条件下会出现表面富集现象，使有限的纳米粉剂作用得到最大限度的利用，从而大大加强表面涂层的性能。根据相同原理合成的一种分子链上具有较少的-OH、-COOH等锚固基团的聚酯树脂，可以极大地提高煅烧硅酸铝的分散性，抑制其沉淀。 涂层与基材的结合界面对涂层各项性能同样有着至关重要的影响，其中，基材的表面状态是主要影响因素，经对比试验后发现，钢磷化层中锌锰钙型磷化膜与本课题研究的纳米水性散热器内防腐涂料配套性最好。而在铝转化层中，含铬磷化液虽然毒性大，但与涂层结合力最强。此外还发现，铝制散热器采用钎焊工艺十分不利于散热器的内防腐处理，如果采用钎焊工艺，应当使其焊缝尽可能的小，并用化学方法清洗残硅；氩护焊焊接工艺对铝制散热器的内防腐处理无不利影响。