在激烈的市场竞争中，每个企业都把提高产品质量，降低不良质量成本定义为公司的关键绩效KPI（Key Performance Indicate）考核指标之一，而如何提高产品质量，降低不良质量成本也成为每个企业持续提高的目标之一。　　六西格玛管理自从诞生到现在发展成为许多世界级企业的制胜法宝，经过20多年的发展，它不止作为一种质量改进的方法，而是发展成为了可以使企业持续提高、增强综合领导力、不断提高客户满意度及经营绩效的管理理念和系统方法，六西格玛管理的最大魅力在于它能够帮助处于不同发展阶段的不同行业、不同状况的组织持续提高，可以说六西格玛方法的应用无处不在，除了世界级的大企业外，六西格玛方法的应用已经走入了中型企业，甚至于一些小型企业。　　以客户为中心是六西格玛的管理价值观之一，增强客户满意度和降低运营成本是六西格玛管理所追求的目标。　　T公司是由欧洲母公司于2006年在苏州投资成立的一家小型汽车零部件全资外资公司，公司主要产品是用于涡轮增压发动机的放气阀，如同众多制造型企业一样，T公司同样也把提高产品质量，提高客户满意度，降低不良质量成本定义为公司的关键绩效指标（KPI）之一。　　本文研究T公司的主要产品放气阀在客户端及公司内部PPM(Parts Per Million)指标和不良质量成本CoPQ(Cost of Poor Quality)未达到客户及公司内部目标问题，运用石川馨图（Ishikawa）和5Why的分析方法找出产生问题的根本原因，按照六西格玛界定，测量，分析，提高和改进（DMAIC）的步骤对问题进行分析，找到解决问题的方案，并对解决方案进行控制，以达到降低不良率和不良质量成本的项目目标,持续改进和优化公司的流程，增强客户的满意度，不断提高企业的竞争力和盈利能力，最终实现企业持续发展的长远目标。　　本文第一章概述了汽车行业和涡轮增压汽车的发展状况，本论文的研究方法及研究目的和意义，第二章对六西格玛质量管理理论进行了综述，第三章对本文的案例T公司在客户端及公司内部不良率和不良质量成本未达到质量目标进行分析，提出了用六西格玛解决T公司质量问题的方案，第四章为六西格玛方法在改善T公司盖子总成流程中的质量管理研究，第五章为T公司开展六西格玛质量改进后的效益评估，通过对T公司实施六西格玛前后的不良率、不良质量成本对比后发现，T公司实施六西格玛后的不良率和不良质量成本大幅度降低，不但提高了公司的经济效益，也提高了客户的满意度，为公司在新项目的竞争中增加了质量的得分。　　论文通过对六西格玛方法在T公司案例的研究，论证小型汽车零部件企业如何根据其自身特点运用六西格玛方法实现自我诊断、自我完善，实现持续提高，期望本文能为小型汽车零部件企业如何运用六西格玛方法进行持续改善和提高提供借鉴。