本文针对现有国内运行纸机的实际状况，以及现国内设备生产、设计方案，结合现有国产脱水元件及最新脱水元件性能，对真空箱的使用进行了对比分析研究。 研究结果表明：单个真空箱脱水能力和真空度有关，其趋势为随着真空度的提高脱水量也相应的提高，同时单个真空箱的脱水能力与纸幅进入真空箱时的含水量有关。在“干”真空箱处得出了一极限真空值，真空度低于此值时，在此位置的“干”纸幅不脱水。单独真空箱的传动负荷主要与真空度和进入单独真空箱纸幅干度有关，“干”箱的传动负荷明显高于“湿”箱的传动负荷。均匀分配高真空给多个真空箱，会使许多纸机高真空能量的使用效率很低。应用从湿箱到干箱陡增真空度分布方式，可获得最高的纸幅干度和最大的脱水能力。减少真空箱的使用数量并使用从湿箱到干箱逐步提高真空度的方式对真空度进行重新分配可在获得最大脱水量同时传动负荷最低。对于几组或一组真空箱的传动负荷和脱水能力与所运用的真空源、在箱体间的的真空分布以及所用箱体的数量有关。