β型γ-TiAl合金作为一种新型的TiAl合金,由于其具有密度低、高温变形能力和机加工能力优异、抗氧化性和蠕变性能优良等优点,已经在航空航天工业、飞机汽车等领域得到应用。β型γ-TiAl合金和高铌γ-TiAl合金在近服役条件下组织稳定性已经进行大量研究。但是对于高铌β型γ-TiAl合金的热稳定性还未进行详细地研究,影响了这类合金进一步实际应用,因此需要提供相应的基础研究。本文以全片层Ti-44Al-6Nb-1Mo-0.3（B,Y）合金和近全片层Ti-45Al-6Nb-1Mo合金为研究对象,对两类高铌β型γ-TiAl合金在静态热暴露和高温蠕变/持久加载下的组织稳定性和失稳机制、Mo元素稳定化进行系统地研究。研究了两类高铌β型γ-TiAl合金在β相变点附近进行近/全片层组织调控。锻态Ti-44Al-6Nb-1Mo-0.3（B,Y）合金在1360℃/60 min/AC条件下得到全片层组织;挤压态Ti-45Al-6Nb-1Mo合金在1360℃/60 min/FC条件下样品表面为全片层组织,内部则为近全片层组织。该合金在1280℃/2 h/AC条件下也得到近全片层组织。发现α2片层过饱和和热力学不稳定性导致片层组织发生失稳分解。在静态热暴露或高温蠕变/持久过程中,相变驱动力来自于界面能和化学自由能的降低。全片层Ti-44Al-6Nb-1Mo-0.3（B,Y）合金在 750℃～850℃ 静态热暴露和 800℃/300 MPa 高温持久条件下,片层团内部亚稳α2片层发生α2→γ相变。在片层团晶界处出现不连续析出现象,产生βo（ωo）相和γ晶粒;而近全片层组织Ti-45Al-6Nb-1Mo合金在800℃、850 ℃静态热暴露条件下,片层团内部发生α2→βo和α2→γ相变,在800℃/200 MPa高温持久条件下,片层团内部发现βo（ωo）相。通过对两类高铌β型γ-TiAl合金组织热稳定性研究,发现提高Al含量可以提高合金的热稳定性。Al含量的提高使得片层组织的片层间距增大以及α2含量的减少,这导致不稳定的α2片层含量降低。在热暴露和高温蠕变过程中,α2片层分解程度相对降低,从而提高了高铌β型γ-TiAl合金的热稳定性。证实在高铌（6 at.%）γ-TiAl合金中添加1 at.%Mo元素可以促进合金中βo相内部形成ωo相,这与以往研究结果不一致。研究了两类高铌β型γ-TiAl合金组织失稳对其力学性能影响。发现Ti-44Al-6Nb-1Mo-0.3（B,Y）合金热暴露组织中在片层团晶界处析出的βo（ωo）相具有最高硬度值,而球化的γ相硬度值最低。Ti-44Al-6Nb-1Mo-0.3（B,Y）合金和Ti-45Al-6Nb-1Mo合金在热暴露之后α2片层分解,片层组织发生失稳现象,这导致在高温拉伸过程中,热暴露组织的抗拉强度低于全片层组织的抗拉强度。在高温下无序的β相可以提供大量可动滑移系,热暴露组织的塑性得到提高。