随着现代社会的前进,玻璃制品已渗透到人们的生活中。在国民经济迅速发展的今天,单片钢化玻璃以其优良的性能获得市场的认可,并在众多领域都扮演了重要角色。大到摩天大楼、航天飞机,小到手机贴膜,单片钢化玻璃都能够发挥它应有的价值。同时,在单片钢化玻璃基础上衍生出的钢化真空玻璃,相比较之下,其安全性能、节能性能等优势更加明显,也更能得到社会的认可,其卓越的性能获得了市场青睐,拥有极大地发展潜力。但在现在的技术条件下,钢化真空玻璃尚未普及,支撑物的形态、排列形式等制约着该行业的发展,也正是如此,广大科研人员被吸引到这个行业,对钢化真空玻璃的理论化、市场化进行摸索研究。本文针对钢化真空玻璃的抗冲击性能,采用实验与模拟相结合的方式,主要做了以下三部分内容:1)对钢化真空玻璃在未受到外界因素的影响下,其力学性能进行研究;2)研究了单片钢化玻璃的抗冲击性能,并对其进行现场试验和模拟验证;3)对钢化真空玻璃在冲击条件下进行有限元模拟,研究其抗冲击性能,此研究可为钢化真空玻璃的市场化提供理论基础,为改进其抗冲击性能提供方向。通过对三部分内容的研究后,得出的重要结论如下:1)无外界因素影响时,钢化真空玻璃的支撑物宜为空心圆柱状,最大支撑间距为80mm;支撑物为球状时,钢化真空玻璃分布有严重的集中应力,此时,其最大间距为70mm;2)单片钢化玻璃能够承受的极限落球高度为1.1m,在使用环氧树脂粘贴应变片后,单片钢化玻璃能够承受的极限落球高度低于1.1m;3)单片钢化玻璃的抗冲击实验结果与数值模拟结果吻合较好,以数值模拟方式研究钢化真空玻璃的抗冲击性能具有可行性;4)落球冲击钢化真空玻璃的时间约为4μs。在支撑物为空心圆柱状时,极限落球高度最高,为0.54m;圆球状支撑物时最低,仅为0.45m。应力波在落球点和各个支撑点处产生,并以各个点为圆心,向四周传播,期间,各应力波相互影响,直至能量耗尽,应力波消失。