锁模装置是PET吹瓶机的关键机械部件之一,其性能优劣直接决定了吹瓶机工作性能的好坏。本课题研究的某高速旋转吹瓶机上由于设计定位基准与合模基准不重合,不仅需要一套内压力补偿装置,而且要求锁模孔必须达到很高的加工精度才能满足锁模要求,这一方面直接导致整个锁模装置的制造和维护成本较高,另一方面生产出来的瓶子合模线较明显,影响到产品质量。因此,开发一种能满足使用要求的新型锁模装置对于降低吹瓶机的制造成本,增强市场竞争力,具有重要的现实意义。本文经过对传统锁模机构系统地分析研究,提出了几种切实可行的新型锁模装置设计方案,主要内容如下:(1)设计了基于斜楔锁紧原理的五种方案,对各种方案进行了必要的分析和比较。(2)对基于斜楔锁紧原理的锁模装置的运动学特性进行了分析。针对高速移动的平面凸轮导轨,选取了修正梯形加速度的运动规律,研究了凸轮导轨的基本参数;针对1-RRRRR平面并联连杆组,分析了其自由度和机构的几何关系等。(3)对新设计的锁模装置进行了基本的力学特性分析。分析了斜楔式锁模机构自锁和正行程不产生自锁的条件;确定了锁模装置的基本参数和受力形式,对关键零部件进行了强度校核。(4)利用有限元法对原锁模装置和新设计的锁模装置的关键零部件进行了线性静力学分析和接触应力分析,对两者的性能进行了分析和比较。