【摘 要】
:
汽轮机是一种重要的大型工业设备,多用于拖动发电机、压缩机、空压机等设备工作,应用于发电、化工、冶金等多种行业。汽轮机的工作原理是通过高速旋转把高温高压蒸汽的热能和压力转换为机械能,因此运行中总是存在不同程度和类型的振动。如果振动控制在允许范围内,一般不会对设备造成危害;但是由于加工装配误差、腐蚀磨损、不规范操作等原因,机组运行过程中尤其是在试运行过程中会出现振动异常。因为汽轮机是主动机,一旦异常停
论文部分内容阅读
汽轮机是一种重要的大型工业设备,多用于拖动发电机、压缩机、空压机等设备工作,应用于发电、化工、冶金等多种行业。汽轮机的工作原理是通过高速旋转把高温高压蒸汽的热能和压力转换为机械能,因此运行中总是存在不同程度和类型的振动。如果振动控制在允许范围内,一般不会对设备造成危害;但是由于加工装配误差、腐蚀磨损、不规范操作等原因,机组运行过程中尤其是在试运行过程中会出现振动异常。因为汽轮机是主动机,一旦异常停止会造成整个生产流程的被迫中断,造成巨大的经济损失,严重影响企业的正常运行。在汽轮机异常停机原因中,最常见的就是汽轮机机组振动引起的。所以对于现场维修人员来说,对于汽轮机机组的振动判定要求有极强的准确性和实时性。由于汽轮机机组由上千个部套、上万个零件组成,构成极其复杂,这就大大增加了机组振动成因的判定难度。因此,如何对汽轮机的异常振动进行诊断和排查,一直是汽轮机维修中的一个重要课题。本文通过对汽轮机振动形态特征的分析,对比各种振动之间的不同以及相似之处;通过振动异常的频谱、相位、波形来判定振动的成因,建立振动形态特征与故障的相关性,通过维修案例分析来阐述振动信息故障的排查和解决方法。因此,论文的主要研究思路就是通过发现振动异常、寻找振动异常特征、判定振动异常成因,最终得到解决振动异常的方法。根据多个故障的实际案例,来描述故障发生时的现象,以及通过各种方法来排查、判断故障形成的原因,最后通过一些简洁快速的办法来解决该故障。
其他文献
飞机的装配准确度是飞机产品质量的重要指标,随着模块化设计的发展和复杂程度的增加,装配精度和可靠性的问题已越来越突出。在飞机装配准确度中,交点准确度是最难控制和改善提高的一项内容,各项装配技术的逐渐发展以及飞机各项性能指标的不断提升,均对飞机装配协调技术提出了更为严格的要求,其中机翼多交点装配协调技术是飞机制造工艺技术中一项较大的难题。本文针对某型机机翼交点接头安装精度控制开展了研究,主要研究内容如
以大型飞机多层次的部件数字化装配为研究对象,通过对大飞机部件多层次装配数据链传递技术研究,定义与分析面向测量的装配几何量关键特征,研究并计算基于全机水平测量要求的多层次装配容差分配,制定基于XML模型的多层次装配数据链传递方案,从而实现实测数据随部件实物同步流转,减少部件数字化测量的次数,能够提高实测数据的利用率和生产效率,降低飞机的应力水平,保证飞机实物姿态的最优化。论文首先综述了国内外大型飞机
智能制造与智能物流是当今制造业所关注的重点。通过智能设备与调度系统的关联,实现设备间的实时连通,再通过如AGV、FRID、自动化立体仓库等智能物流设备,消除传统物流过程中的无效搬运、过早搬运,实现端到端的物流改善。作为企业物流活动中的重要环节之一,自动化立体仓库系统是否完善将直接影响企业的物流效率。所以,越来越多的企业为了提高物流效率和仓库管理水平,开始建立属于自己的自动化立体仓库系统。本文以某厨
机翼运动机构尺寸控制技术是机翼研制中保证机翼活动面与机翼定翼面互换协调的关键技术,对飞机飞行品质及质量尤为重要。传统机翼活动面与机翼定翼面互换协调受二维设计和产品测量手段的影响,多采用模拟量和经验值相结合的协调方法。采用这种协调方式装配的机翼活动面与机翼定翼面互换性较差,且定位精度无法保证。针对大型客机机翼装配协调问题,研究了如下内容:(1)某型飞机机翼运动机构数字化装配协调设计为实现翼面运动机构
马桶作为一种家居,日夜影响着我们的生活。伴随着科技的发展、人类生活品质的提升和需求的提高,马桶已成为一种生活方式,影响着人类生活,并逐步走向人类的生活前台。本文介绍了国内外马桶的演变过程和发展现状,并有针对性的对现有的自动开合盖系统分析归纳。在此基础上,结合了智能家居设计的要求,提出了一种应用于智能马桶的新型自动开合盖系统,并分析计算该机构的结构和采集相关试验数据。智能马桶自动开合盖系统,包含了坐
目前,全社会越来越重视质量。强调通过全面提高质量和效率来扩大高质量产品和服务的供给。那么,如何从宏观层面促进质量提升是世界范围内质量治理面临的共同难题之一。对此,一些国外理论专家提出,由计量、标准、认证和检验检测组成的国家质量基础设施(National Quality Infrastructure,NQI)是“解决全球质量问题的最终答案”,并迅速引起国内外相关研究者的关注。中国的质检部门和科研机构
转向螺杆是汽车转向系统的关键部件,可实现旋转运动到直线运动的转变功能。浙江义乌同心机械制造公司为了降低企业制造成本、提高生产效率、提高企业经济效益,决定对公司的主要产品——汽车转向螺杆的生产工艺进行优化处理,并根据现有的自动化生产技术成果,投资研究新建汽车转向螺杆自动化生产线一条。本论文围绕转向螺杆自动化生产线设计与实施展开研究工作:1、分析国内外自动化制造技术的发展与现状、汽车转向螺杆国内外制造
液态奶是人类瓶装饮用量最大的品类,全球年用量达到4500亿升,每年全球以4%左右的年复合增长率的趋势发展,中国市场每年近8%的年复合增长率趋势发展[1]。然而非常具有优势的PET树脂包装材料占有率不足5%,其主要原因是普通的PET包装材料无法满足于液态奶在常温下的易氧化变质和易光诱发反应的特性,因此要求其包装材料必须具备阻氧、阻光、防潮、保香及防异味等功能。本论文基于液态奶的以上特性,对PET多层
改革开放以来,我国制造企业全面学习国外先进经验,已经并正在发生巨大的变化。以我国的汽车及其零部件制造行业为例,在过去的十几年中其业务模式和竞争方式已经发生了很大变化。一方面,汽车厂商及其一级供应商采取水平整合,想方设法保留核心业务,而将非核心业务外包给次级供应商,这就造就了全国各地很多汽车零部件行业中小型制造企业的崛起;另一方面,在新的业务模式下,为实现不断的成本节约,越来越多的上游企业引入精益生
随着社会经济进入加速时代,产品的更新换代随之加快,企业的生产线为适应新的变化必须进行频繁的布局更改,因此,应用科学的理论方法对生产线的布局规划和持续改善显得尤为重要。本文以某企业的制冰机装配线布局规划为研究对象,在分析国内外布局规划方法和应用的基础上,给出了制冰机装配线的布局规划流程和主要方法,并成功应用在其车间布局规划上。同时,基于精益生产方式,本文给出了一套车间布局持续改善系统的建立方案,为企