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本文采用顺序聚合方法，利用蓖麻油（CO）甲苯二异氰酸酯（TDI）和交联剂（苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、环氧树脂E—44和E—51）等为原料制备出了蓖麻油聚氨酯互穿网络聚合物（IPN-Interpenetrating Polymer network）。研究了反应条件对蓖麻油聚氨酯预聚体（CO-TDI）合成的影响，体系组成与IPN力学性能的关系，IPN潮气固化动力学、形态结构和耐热性能及IPN的热分解动力学。结果表明：随着n-NCO／OH配比的增加，CO-TDI中-NCO百分含量增加，双键含量减小，粘度减小；升高反应温度，CO-TDI中-NCO含量减少；保存时间增加，CO-TDI粘度增加；CO-TDI能够溶解在苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯中，不溶与乙醇。随着固化时间的延长，IPN的抗拉强度逐渐增大；烯类单体IPN比环氧树脂IPN的抗拉强度大；CO-TDI中nNCO／OH的配比为2.25时IPN的抗拉强度最高；添加抗氧剂1010、紫外光吸收剂UV-327和光稳定剂292等对IPN的抗拉强度影响不大；增加引发剂和催化剂用量，IPN抗拉强度均先增大后减小。CO-TDI／St IPN体系的潮气固化过程比较缓慢，固化速度随环境湿度和温度的增加而增大，属于一级反应，反应活化能为34.45kJ·mol-1。在受热过程中IPN的降解是分步进行的，聚氨酯网络的的降解大约在240～330℃，聚烯烃网络的降解大约在330℃～390℃，聚合物的后期降解大约在390℃～500℃；聚氨酯网络的降解主要形成CO2、H2O和异氰酸酯、醇等，聚烯烃网络的降解主要形成烯烃、烷烃化合物；聚合物的后期降解过程不产生CO2和H2O；体系组成对IPN的耐热性能有一定的影响，在CO-TDI／St，CO-TDI／AN和CO-TDI／MMA三种IPN中CO-TDI／AN的耐热性最好，CO-TDI／St与CO-TDI／MMA降解过程中的焓变量和降解速率比较接近；CO-TDI／St热分解的三个阶段均为一级反应，反应活化能分别为18.998kJ·mol-1、74.302kJ·mol-1、197.663kJ·mol-1。