不完全预防维修是一种介于“全新”和“如旧”之间状态,它与传统的维修方式截然不同,它不再是依靠维修经验及定性判断为主,而是综合应用各种维修模式和优化方法,针对维修工作进行定量的描述和分析,这样更科学的指导实际生产中设备的维修工作。模型一：综合考虑役龄回退因子和改善因子的双重调整因子对系统失效率的影响,针对单部件的可修系统,以系统每次维护费用最小为目标函数,建立最优的弹性周期预防维护模型。在此基础上再加入了可靠度的限制条件,使模型更利于实际的生产。模型二：针对装备维修后“修复非新”这一实际情况,考虑到装备经过预防维修后其年龄或者失效率会回复到某一特定值,提出构建一个回复因子模型。该模型是基于可靠度条件的限制下,以设备的总生产费用为最小目标,从而建立系统优化模型,最后通过威布尔分布为例求解得到系统的最佳预防更换次数N*和维修检测周期Tp模型三：针对不完全维修模型,提出构建一个描述系统改善程度的新预防维修模型。该模型是基于可靠度限制下的,以系统单位时间内的维修费用最小为目标函数,求得该模型的最优维修策略。最后,运用Matlab软件对建立的优化模型进行数值计算并作图,再通过算例对模型的可行性和实效性进行了验证。