该论文的目的在于,研制一种具有较高硬度(ShoreA 70~90)和高回弹性,并能在200~250℃下长期使用的有机硅橡胶材料,以满足电化铝烫印工艺的特殊要求.论文的主要工作有以下几方面.(1)以ShoreA 70的商品硅橡胶为基础,通过分别加入气相法白碳黑和氧化铝提高其硬度,研究了填料的添加量对硅橡胶性能的影响.研究发现,添加气相法白碳黑能显著提高硅橡胶的硬度,但使硅橡胶的耐热老化性能明显变差;氧化铝也可以用于提高硅橡胶的硬度,但与气相法白碳黑相比,达到相同硬度时的添加量要大的多;比较而言,通过添加氧化铝获得的高硬度硅橡胶具有较好的综合性能,更能满足电化铝烫印版的制作需要.(2)通过加入氧化铈改善高硬度硅橡胶的耐热老化性能,研究了氧化铈的颗粒细度对高硬度硅橡胶热性能的影响,发现只有使氧化铈充分均匀地分散于橡胶基体中时才能发挥其抗老化作用.(3)研究了两种硅烷偶联剂——乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)和乙烯基三特丁基过氧硅烷(VTPS)对高硬度硅橡胶性能的影响,比较发现A-151不但可以显著改善高硬度硅橡胶的回弹性,而且使用方便、成本较低.该论文所研制的高硬度硅橡胶材料成本低廉、综合性能优良,可以满足烫印工艺的要求.除此之外,该论文还研制了一种烫印用硅橡胶版的制造工艺,所制烫印用硅橡胶版印刷效果良好,克服了传统金属烫印版的不足,完全可取代传统金属烫印版.