质量工程是提高产品质量、降低成本和缩短交货期的有效手段,是现代质量科学的一个重要分支。深入开展质量工程理论与实践的研究,对于改变我国产品质量水平普遍较低的面貌具有重大现实和指导意义。质量工程的主流是控制和抑制产品形成过程中出现的波动,这是由于新的质量损失原理所决定的。新的质量损失原理认为:“只要偏离设计目标值,就会造成质量损失,偏离越远造成的质量损失就越大。当正好击中目标值时,质量损失为零”。这种新的质量损失原理揭示了:为了提高质量、降低成本,就必须最大限度地减少或控制波动。为此,质量工程从适用于生产线以内或以外来划分,分为线内质量控制和线外质量控制。线内质量控制主要指制造工艺过程的控制、诊断和调整等,线外质量控制主要指三次设计、质量改进、质量设计和试验设计法等。本文对质量工程及控制进行了研究,注重理论与实践相结合,强调可操作性及实用性,全文内容安排如下: 第一章,绪论。回顾了质量工程及控制的产生、发展历程,并着重介绍了现代质量工程及控制研究的最新进展。第二章,橡胶制品的质量设计和质量改进研究。首先给出了开展质量设计和质量改进的一般流程;对配合过程非线性系统辨识进行了研究,包括辨识数据的试验设计、模型辨识和参数估计等;然后针对质量设计和改进的数学规划模型,提出了均匀网格优化求解方法;最后给出三个橡胶配方实例。第三章,金融投资问题的稳健性设计研究。针对马柯维茨(Markowitz)证券组合模型在具体应用时的缺陷,提出稳健性设计的新方法,并结合实例详细说明了实施步骤。第四章,智能化参数设计方法研究。针对可计算项目,首先给出参数和容差设计的混合非线性规划描述;然后提出两种智能化求解方法——模拟退火并行计算法和基于均匀设计的遗传算法;最后给出零件和可靠性参数设计两个实例。