模具工业被喻为“工业之母”,汽车模具是生产汽车必需的关键工业设备,中国汽车工业的高速发展和国家相关政策的大力支持为汽车模具制造业带来了难得的机遇;同时,市场对汽车模具制造业的技术水平、交货能力等方面也提出了新的挑战。汽车模具制造企业传统业务流程已经不能适应以顾客(Customer)、竞争(Competition)、变化(Change)为特征的市场环境的变化,优化重组流程可以更好地提升企业的综合竞争力。如何优化重组企业的流程是汽车模具企业在当前市场环境下面临的重大问题。本文在对汽车模具企业流程优化重组的相关技术CIMS、CE、PDM和项目管理技术进行研究后,从管理学的角度出发,分析了汽车模具制造企业的核心流程。在解析汽车模具的产品特点、业务特点、生产成本、生产周期、汽车模具制造企业的信息流和基本流程的基础上,运用系统流程设计分析方法和基于价值链的核心流程识别方法,提炼出汽车模具企业的核心流程——产品设计流程,并分析了传统设计流程存在的问题,提出了相应的解决方法。通过对具体汽车模具企业的流程现状分析,运用IDEF方法建立了流程重组后的汽车模具企业产品开发过程功能模型和产品信息模型。在此基础上,通过iMAN信息平台在企业的实施,建立了模具设计知识库、实现了产品相关数据的科学管理、工作流程的科学管理、项目开发的协同工作环境,并分析了实施后的效果。本文将企业流程重组对象的选择方法、系统分析方法、工业工程程序分析法、并行工程理论以及PDM技术等相关方法和技术,综合应用于汽车模具企业的核心流程优化重组之中,为模具企业提供了一条缩短模具生产周期、提高模具质量、降低模具成本的途径。