炼锌工业是我国冶金工业的重要组成部分，由于其工业特点，锌在生产过程中，不但需要大量的淡水，而且会产生大量的废水，此类废水是冶炼废水的重要来源。重金属是炼锌废水的主要污染物，在工业氧化锌炼锌废水中氨氮、COD也往往超出国家排放标准。目前炼锌废水的处理工艺操作流程复杂，费用较高，容易产生二次污染，废水回用受限制。开发新式炼锌废水处理工艺，对行业废水提标改造和实现水资源的循环利用具有重要意义。本研究根据工业氧化锌炼锌废水的重金属、COD和氨氮含量特点，综合国内外对炼锌废水处理的研究进展，采用混凝沉淀法联合SBR反应器的处理工艺对某炼锌企业生产废水(Zn为6.35mg·L^-1, Cd为0.71mg·L^-1, Cr为1.76mg·L^-1, COD为511mg·L^-1,氨氮为108mg·L^-1)进行了系统性的研究，通过分析废水中重金属、COD、氨氮等指标的去除效果及其随pH，温度等条件的变化规律，探索了该工艺在运行过程中的最佳参数，研究结果如下：在混凝沉淀阶段，选用阴离子聚丙烯酰胺（APAM）和聚合氯化铝（PAC）作为复合絮凝剂。通过单因素实验，得到混凝沉淀的最佳工艺参数为：阴离子聚丙烯酰胺（APAM）与聚合氯化铝（PAC）的质量配比为4:3，复合絮凝剂的投加量为12mg·L^-1，控制pH在8-9，温度20℃-35℃，搅拌速度60r·min^-1，搅拌时间20min。生产废水经该阶段最佳工艺处理，出水Zn为0.48mg·L^-1，Cd为0.05mg·L^-1，Cr为0.21mg·L^-1，COD为310mg·L^-1。SBR反应器经过12天的调试，污泥沉淀性能良好，颜色逐渐由黑色变成黄褐色，反应器出水性质稳定。在SBR反应器运行阶段，按照混凝沉淀阶段出水：生活污水=5:1的比例连续进水15个周期，通过单因素实验，得到SBR反应器运行的最佳工艺参数为：污泥浓度3800mg·L^-1，水力停留时间10h，容积负荷0.6kgCOD/m3·d^-1。混凝沉淀阶段的出水经过该阶段最佳工艺处理，出水COD为67mg·L^-1,氨氮为8mg·L^-1，Zn为0.40mg·L^-1，Cd为0.04mg·L^-1，Cr为0.19mg·L^-1。通过实验得出混凝沉淀和SBR反应器的最佳处理工艺参数后，在最佳参数条件下采用混凝沉淀联合SBR反应器的组合工艺处理炼锌废水，Zn去除率93.6%，Cd去除率94.1%，Cr去除率88.7%，COD去除率86.7%，氨氮去除率92.5%。处理后出水水质为：Zn为0.40mg·L^-1，Cd为0.04mg·L^-1，Cr为0.19mg·L^-1，COD为67mg·L^-1,氨氮为8mg·L^-1，各项指标均可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。本工艺对工业氧化锌炼锌废水的处理效果好，与传统方法相比，操作简便，易于维护，经济节能，适于企业自动化运行，对实际工程的设计和运行管理有较高的参考价值。