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真空搬运作为实现自动化的一种手段,在生产中得到了广泛的应用。真空产生装置有真空泵和真空发生器两种,两种真空产生装置只有在特定的工况下才能体现出自身的优势。目前,真空泵和真空发生器的选用方法比较盲目,没有一个明确的选用指标。真空系统的选型设计不合理,会导致生产效率降低、能源浪费。为了提高真空系统的效率,降低真空系统的运行成本和节约能源,本文通过理论分析与试验的方法对真空泵和真空发生器在不同工况下的实际能耗情况进行了研究,提出了真空泵和真空发生器选用的能耗判据公式。本论文完成的主要研究工作如下：(1)为了确定影响两种真空系统能耗的主要参数,建立了真空泵和真空发生器系统的数学模型,通过对两种真空系统数学模型的仿真计算,从理论上分析了各参数的变化对真空系统能耗的影响,为后续更好地分析两种真空系统提供了理论基础。(2)设计了两种真空系统的定常流试验系统。首先,对影响真空泵和真空发生器功率的主要参数进行了试验研究,得到了两种真空系统的功率在不同参数下的变化规律；其次,对影响两种真空系统抽气能力的流量特性曲线进行了测定,为后续研究提供了基础数据。(3)研究了两种真空系统在无流阻情况下真空度随时间的变化规律,得到两种真空系统在无流阻情况下建立真空度Pv所需要时间t的公式,通过分析可知最大吸入流量和最大真空度是决定真空系统抽气能力的关键参数,其中最大吸入流量是决定性参数。提出无量纲数Sr*以判断真空元件流阻对抽气能力的影响程度,研究了两种真空系统在有流阻情况下真空度随时间的变化规律,并给出了两种真空系统建立真空度Pv所需要时间t的修正公式,为设计实际的真空系统提供了理论依据。(4)构建了两种真空系统的定容积试验系统,对两种真空系统系统在不同工况下进行了大量的能耗试验。通过对理论和试验结果的分析、归纳和总结,提出真空泵和真空发生器选用的能耗判据公式。根据真空泵和真空发生器选用的能耗判据公式可求出两种真空系统能耗相交点所对应k*值的集合,当真空系统TOFF和TON的比值k满足k>k*时,选用真空发生器真空系统节能；当真空系统TOFF和TON的比值k满足k<k*时,选用真空泵真空系统节能。