随着石化资源的匮乏和自然环境的恶化,植物油作为一种重要的可再生资源得到了研究人员的普遍关注。棕榈油产量丰富而且价格低廉,将棕榈油基产品应用到生产生活中成为一项巨大的挑战。本文以棕榈油为主要原料制备了棕榈油基多元醇,然后与异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯等反应合成聚氨酯和聚氨酯丙烯酸酯,应用于胶黏剂和涂料领域。论文分为四个部分,第一部分是通过过氧甲酸法将棕榈油环氧化制备环氧棕榈油,通过傅里叶红外(FT-IR)和核磁共振氢谱(~1HNMR)对环氧棕榈油进行了表征,用盐酸-丙酮法测定了环氧棕榈油的环氧值,讨论了甲酸和双氧水的用量对环氧棕榈油环氧值的影响。结果表明,当棕榈油、甲酸、双氧水和浓硫酸的质量比为60:12:18:0.2,反应温度为60℃,反应时间为6 h,可以得到环氧值约为2.5%的环氧棕榈油,并以制备的环氧棕榈油为原料制备棕榈油基多元醇。第二部分是将合成的环氧棕榈油与乳酸在三苯基膦作催化剂的条件下开环加成制备棕榈油基多元醇,通过傅里叶红外(FT-IR)和核磁共振氢谱(~1HNMR)表征了棕榈油基多元醇,采用乙酰化法测定棕榈油基多元醇的羟值,讨论了反应物的用量配比、反应时间和反应温度对转化率的影响。得出了合成棕榈油基多元醇的最佳反应条件,即乳酸中的羧基和环氧棕榈油中的环氧基物质的量之比为5:1,反应温度为90℃,反应时间为6 h。第三部分是将制备的棕榈油基多元醇与甲苯二异氰酸酯反应得到聚氨酯胶黏剂,利用傅里叶红外(FT-IR)表征了聚氨酯胶膜的结构,通过热重分析(TG)、差示扫描量热分析(DSC)、应力-应变测试、吸水率、铅笔硬度、耐化学品性等测试手段表征了聚氨酯胶黏剂的结构和性能,并讨论了不同NCO/OH(R值)对胶黏剂性能的影响。结果表明,胶膜第一阶段的降解温度大于240℃,具有良好的热稳定性。当R值从0.8增加到2.3时,胶黏剂的黏结拉伸剪切强度从0.61 MPa增加到7.23 MPa,而且对80℃热水、酸碱溶液都有较好的耐受性。第四部分是将上一部分所得到的-NCO封端的聚氨酯与含有羟基的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羟乙酯,季戊四醇三丙烯酸酯)反应制得棕榈油基聚氨酯丙烯酸酯,添加4 wt%的1-羟基环己基苯基甲酮作为光引发剂,在不同基材上涂覆,并在紫外光(UV)照射下固化成膜,利用傅里叶红外(FT-IR)表征了聚氨酯丙烯酸酯树脂的结构。并讨论了不同R值和含羟基的丙烯酸酯用量对UV固化膜的影响。通过附着力测试、铅笔硬度、和热重分析等测试手段表征光固化膜的性能。