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圆弧齿轮是一种高承载能力的动力传动齿轮。圆弧齿轮由于其齿形特点，因而具有很高的接触强度和弯曲强度。目前所采用的圆弧齿轮都是法面圆弧齿轮。所谓法面圆弧齿轮，指的是与之共轭的基本齿条的法截面齿形是几段圆弧曲线有机地相连所构成的曲线——基本齿廓曲线。由于基本齿条的法截面齿形是圆弧曲线，法面圆弧齿轮存在着理论接触位置对误差的敏感性太大与法面圆弧齿轮的弯曲强度不足两个弊端。文献中的“准端面”圆弧齿轮正是在这样的背景下提出的。 本文是按照刀具切削加工的成型原理对准端面双圆弧齿轮进行三维参数化建模的。首先由啮合原理得到了准端面双圆弧齿轮的端面齿廓方程；然后利用Pro／E软件在三维造型功能实现上使用了扫描混合和模拟实体切削两种实体造型方法，并通过借助Pro／E的Program进行程序设计，真正实现了由参数驱动的自动模型生成，从而成功地实现了准端面双圆弧齿轮的参数化三维造型和准端面双圆弧齿轮啮合组件装配的参数化设计。 考虑双圆弧齿轮结构以及组件接触分析的复杂性，以及Pro／Methanism、Pro／MECHANICA与Pro／ENGINEER的无缝集成，在建立了准端面双圆弧齿轮的三维有限元模型后导入Pro／Methanism进行参数化装配。继而导入到Pro／MECHANICA有限元分析软件中，通过有限元程序