论文以shell炉煤气化粉煤灰为原料,开展了粉煤灰综合利用制备氧化铝和超细白炭黑的工艺条件研究。实验结果表明:　　 1、以煤气化粉煤灰中氧化铝的浸出率为考察指标,在无活化焙烧、不使用助剂的条件下,通过单因素条件实验和正交实验,确定了较适宜的酸浸工艺条件,重复实验结果表明煤气化粉煤灰中氧化铝的平均浸出率为94.87％。　　 2、选用1∶1 KOH-乙二胺溶液作为有机络合除杂剂,进行粗硫酸铝溶液中Fe3+离子的脱除。　　 3、分别以酸浸滤液所制备氧化铝样品的收率和纯度为主要考察指标,通过单因素条件实验和正交实验,确定了制备α-Al2O3和γ-Al2O3样品较适宜的工艺条件;重复实验表明:α-Al2O3的收率为93.51％,纯度为99.18％,达到国家标准(YS/T89-1995)中的AN-03标准的纯度要求:γ-Al2O3的收率为92.52％,纯度为98.4％,达到国家标准(YS/T274-1998)中的AO-2标准的纯度要求。　　 4、实验采用“相转移-沉淀法”,在实现酸浸过程中所生成硫酸钙有效去除的同时,可制备轻质碳酸钙副产品。　　 5、以酸浸滤饼中二氧化硅的浸出率为主要考察指标,通过单因素条件实验和正交实验,确定了较适宜的碱浸工艺条件,重复实验结果表明粉煤灰中二氧化硅的平均浸出率为97.57％。　　 6、以碱浸液中二氧化硅的收率和粒度为考察指标,通过单因素条件实验和正交实验,确定了较适宜的沉硅工艺条件;重复实验结果表明二氧化硅的收率达到98.55％,微观粒径约为25nm,宏观平均粒径约为1.30μm,所制备样品符合超细白炭黑产品的粒度要求。