【摘 要】
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目前,在实验室内制备模拟油乳状液并没有一个统一的标准,对于不同油田,要根据其具体特点,优选制备乳状液的方式,为后续乳状液影响因素研究储备技术保障。通过实验来探究各因素对L原油乳状液稳定性及界面活性的影响,来确定弱碱ASP体系与L原油的乳化规律。由于原油中富含原油酸等天然活性物质,因此,有必要进一步从表面活性剂角度解释原油乳化行为,研究复配体系对L原油乳化的影响。对乳化性能较好的复配体系,从乳状液动
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目前,在实验室内制备模拟油乳状液并没有一个统一的标准,对于不同油田,要根据其具体特点,优选制备乳状液的方式,为后续乳状液影响因素研究储备技术保障。通过实验来探究各因素对L原油乳状液稳定性及界面活性的影响,来确定弱碱ASP体系与L原油的乳化规律。由于原油中富含原油酸等天然活性物质,因此,有必要进一步从表面活性剂角度解释原油乳化行为,研究复配体系对L原油乳化的影响。对乳化性能较好的复配体系,从乳状液动力学角度来分析并验证其动力学稳定性,确定乳状液分解速率kd较低的复配体系;并对其驱油效果进行评价,验证乳化程度对驱油效率的影响。本文基于L油田原油物性,采用恒温磁力、恒温振荡、螺旋桨式、间歇式高剪切乳化搅拌方式以及手摇法五种方法来制备模拟油乳状液,油水比为1:1,油水混合方式采用逐次混掺,分别在不同剪切时间以及剪切强度下进行机械搅拌,通过对比优选最佳组合:剪切时间+剪切速率+乳化设备。通过分别研究聚合物、表活剂、碳酸钠浓度、油水比、温度、矿化度对L原油界面活性及其乳状液稳定性的影响。通过研究不同碳酸钠浓度和不同复配体系KPS/LJS-2、KPS/LJS-4、KPS/LJS-6、KPS/LJS-8浓度对L原油界面活性及其乳状液稳定性的影响,优选出乳化能力较好的复配体系。建立乳状液动力学稳定性模型,通过线性拟合,得到复配体系下乳状液分解速率kd,优选出乳状液分解速率Kd较低的复配体系;通过驱替实验来评价复配体系的驱油效率。研究表明:制备L模拟油乳状液最佳组合为:高剪切乳化机+剪切时间20 min+剪切速度1000 r/min,其粒径主要分布在1-15μm。HPAM、KPS、Na2CO3浓度增加,乳状液稳定性增强,体系IFT降低;温度上升,乳状液稳定性变弱,体系IFT降低;油水比增大,乳状液稳定性变强;矿化度增大,乳状液稳定性变差,体系IFT先降低后升高。复配体系KPS/LJS系列的乳化能力明显比单一体系KPS强,其中,KPS/LJS-6和KPS/LJS-8复配体系下制得的乳状液稳定性较强。从乳状液动态稳定性的拟合结果来看,KPS/LJS-6复配体系下制得的乳状液的稳定性比较强,其乳状液分解速率kd最低为0.02105。通过驱替实验结果分析,复配ASP驱的驱油效率要明显强于ASP驱,且提高采收率范围为11.7%-15.3%。配方0.1%KPS/LJS-6+1.2%Na2CO3+2000 mg/LCp的驱油效果最好。
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