钛酸锶压敏陶瓷是一种具有压敏性和电容性双功能的材料，它具有利于低压化，静电容大，对低于标称电压的杂波有抑制作用，而且在吸收陡脉冲时不会出现过渡特性上冲等优点，同时非常有利于电子元件的小型化和集成化。其优良的电性能已得到广泛应用，在各种便携通讯机，计算机系统，汽车中大量应用。目前，已发展了多种方法来制备钛酸锶粉料。其中，化学共沉淀法和水热法由于生产成本低、产品质量高，成为引起特别重视的二种生产方法。现在大多采用一次烧成法了生产钛酸锶陶瓷，其工艺比传统的二次烧成法简单。生产过程中，还原性气氛通常由H₂提供，这不仅增加了制备成本和工艺控制的难度，而且还存在制备过程中的安全性问题。本实验不通入氢气，用氮气和石墨也能制造出符合实验要求的还原性气氛。为了发挥钛酸锶压敏陶瓷低压化的优势，以降低压敏电压为主要目的，同时兼顾其它性能参数，分别用CuO和MnCO₃作受主掺杂，发现用CuO作受主掺杂可大大降低压敏电压。加入Li₂CO₃作烧结助剂，虽然能有效地促进晶粒长大，但由于Li⁺离子半径小，在烧结过程中易进入晶粒内部，影响半导化，使压敏电压升高，改变烧结助剂后，制备出了压敏电压为5.75V／mm，介电常数为87425.83的试样。对实验结果进行分析，得出在施主掺杂、受主掺杂、烧结温度这三类影响因素中，影响压敏电压的主要因素为受主掺杂，影响非线性系数的主要因素为烧结温度，影响介电常数的主要因素为受主掺杂，影响压敏电压的主要因素也为受主掺杂。因此，受主种类的选择及掺杂量的大小，对钛酸锶压敏陶瓷的双功能特性起着至关重要的作用。实验证明镧铜组合是一个极有前途的低压压敏陶瓷配方，同时采用Nb₂O₅和La₂O₃的双施主掺杂，材料的综合性能要优于La₂O₃的单施主掺杂。采用双施主掺杂时，以“0.6mol％Nb₂O₅+0.3mol％La₂O₃”为佳；采用单施主掺杂，La₂O₃掺入量以1.2mol％为佳。