肉料一般是经过去骨加工而获得，所加工肉馅中通常含有骨渣、筋腱和结缔组织等致密粒子，其不仅会影响肉馅产品的质量，而且会对消费者的健康安全产生不良影响，因此需要从所加工肉馅中分离这些不良致密粒子。本文以实现从肉馅中分离致密粒子为目标，研究了从肉馅中分离致密粒子的机理，并设计了一种具有分离致密粒子功能的绞肉机。本文的主要工作如下：根据肉馅绞切过程中骨渣等致密粒子总是自然地向孔板中心迁移的现象，首先分析了肉料绞切过程中所在刀板界面上的流变学特性和压力分布。利用两相流动力学研究理论，建立了包含致密粒子的肉馅两相旋流场模型，通过对肉馅流场中致密粒子的受力状况进行研究，建立了从肉馅中分离致密粒子的基本理论及方程模型。其次基于所建立的质量功能配置及变功能参数概念设计集成模型，对除筋膜绞肉机的除杂系统进行了概念设计研究。构思了多种除筋膜绞肉机的概念产品方案模型，并对相关方案进行了评价，确定了一种最优方案作为本文的研究和设计目标。然后设计了一种具有中心除杂功能的除筋膜绞肉机，对其主要设计参数及关键零件进行了设计计算，并对整机的安全性进行了设计。最后对除筋膜绞肉机的关键零件螺旋供料器和分离孔板进行了有限元分析，并对分离孔板进行了CAM方面的研究，其结果进一步验证了所设计结构的合理性。上述研究成果对国内现有绞肉机的改进具有重要的参考意义和应用价值。