燃油退火炉在工业生产中有较广泛的应用,而温度控制是燃油退火炉的关键技术之一。本文结合企业实际生产需要,对燃油退火炉温度控制系统进行了系统深入的研究,并结合工厂的实际要求,开发出了一套软硬件结合的控制系统,实际运行取得了良好的效果。论文对燃油退火炉结构特性进行了分析,并结合炉体特征及炉内传热特点,在未增加任何设备的情况下,利用软件技术通过给风口施加强风干扰来增强炉内对流换热效果,促使炉温趋于均匀化,并设计出了实际可行的操作方案。在对进油量、供风量及排烟量对炉内温度影响进行的大量试验的基础上,找出了各因素的影响规律,设计出了系统总体控制方案。论文在对温度控制算法进行分析比较的基础上,提出了参数自整定模糊PID控制的方法,仿真结果表明,该算法超调量小、响应快、稳定性好,完全可以满足实际生产温度控制的要求。论文以最小耗油量为优化目标,采用变步长的模糊自寻优法确定了最优化的油风比。结合炉内压力经验控制,获得了较为理想的排烟效果,从而形成了燃油退火炉完整的温度控制系统。设计出的软件系统以高精度温度控制为目标,实现了油、风、烟量的理想控制。生产实践表明,系统稳定可靠,智能化程度高。在750℃工艺要求下,达到±2℃的控制精度,远远超过生产要求。