本文采用新型TFC（?）-S型纳滤膜与电解集成的技术,以重金属回收和废水回用为目的,研究电镀镍漂洗水完全回用工艺。讨论了纳滤试验温度、操作压力、料液流量和溶液Ni²⁺浓度及添加剂对Ni²⁺截留率和膜通量的影响。经过一系列的试验,结果表明,在操作压力为2.0 MPa,25℃,料液流量为2400 L/h时,Ni²⁺截留率大于99 %。料液由30 mg/L,经过二级纳滤浓缩至17679mg/L,浓缩比可达600,浓缩液可以进行电解试验。98.38%的透过液Ni²⁺浓度小于1.0 mg/L,9.62 %的透过液Ni²⁺浓度为2.3 mg/L,均可回用于漂洗槽。2.88 %的透过液Ni²⁺浓度小于15 mg/L,作为二级纳滤原料液循环处理。即使在较高的浓缩比下,仍保持较高的膜通量。在中试基础上建立200吨/天电镀镍漂洗水纳滤膜法回收工程,经济分析表明是可行的。再利用浓缩液进行电解试验,讨论电解条件对镍回收率、电流效率等的影响,试验结果表明:用该法可以以较高的电流密度、电流效率和回收90%以上的镍。采用新型TFC?-S型NF膜-电解耦合系统处理电镀镍漂洗水技术上可行,运行稳定,具有流程简单,操作方便,投资省,经济性好的特点。实现充分利用水资源和Ni²⁺的回收,污染物的零排放。试验的结果为实际系统的设计和运行提供依据和借鉴,符合国家可持续发展的要求,为清洁生产提供了可靠的依据,可以得到广泛的应用。膜分离-电解集成技术应用于电镀废水处理将带来显著的社会效益。