再制造(Remaufacture)产业是在循环经济理论基础上发展起来的新产业，它以优质、高效、节能、节材、环保为准则，通过回收旧产品，按照新品制造标准，运用高科技手段对旧产品进行系统加工，获得性能等同于甚至超出新品的再制造产品，最终达到产品的全周期费用最低化并实现产业化。 随着近年打印耗材的大量消耗，打印耗材再制造也有着迫切的发展需要和广阔的发展前景。一方面，可以有效地保护环境，避免能源以及人力资源的流失；另一方面，循环再制造工业也能够为政府大大减低弃置废物带来的沉重负担。国家发改委已准备将“耗材再生资源回收利用”列入国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术目录。本论文的研究对象即为打印耗材再制造产业的发展。 本论文的研究内容和研究成果为： (1)通过多家企业的实地调研，并结合上海市计算机行业协会提供的数据，我国对打印耗材再制造产业的现状进行了分析。 (2)运用生命周期理论，引用文献评价指标体系，对打印耗材的再制造产业进行了分析。通过再制造，扩展了产品的生命周期，从而实现了产品的多生命周期和循环型生产。对再制造产品的多生命周期建模和分析，可以看出再制造是充分利用资源、减少环境污染、具有经济效益的绿色制造。 (3)建立打印耗材再制造评估体系。为确定产品是否能再制造，如何使再制造的实施更有效率，在对回收产品再制造评估体系和产品设计再制造评估体系进行分析的基础上，对其进行了调整、综合和补充，提出了更为完整的评估体系。并对再制造的经济效益可行性进行经济分析，得出打印耗材中墨盒的综合再制造性指标为0.364，硒鼓的综合再制造性指标为0.446，均大于0.3，说明打印耗材再制造产业在评价理论体系中是可行的。 (4)以调研的众多耗材再制造企业中典型的两家：上海华太数控技术有限公司所进行的墨盒再制造业务和上海澳灵顿电子有限公司所进行的硒鼓再制造业务为例，分析了耗材再制造流程中的检测、拆解、清洗和再制造的各个工艺，并对耗材再制造后的环境效益进行了分析，通过查阅文献得出，再制造1个硒鼓可以节省石油2.3 L，减排二氧化碳46公斤。再制造确实每使用1kg原材料就可节省5kg～9kg原材料。 (5)对打印耗材再制造产业的组织结构进行了分析得出：生产者组织型再制造在我国是不可行的，我国的打印耗材再制造产业更适宜实行第三方组织型再制造形式的组织结构。 (6)针对目前打印耗材再制造业面临的困境，通过赴上海市经委、发改委与有关部门进行交流，进一步从鼓励技术开发和引进吸收、产业组织、物流建设和财政扶持等四个方面探讨了政府对打印耗材再制造产业发展的政策建议。