木质纤维素作为一种丰富的可再生资源,有望通过转化为生物质能源及多种化学品,替代当前普遍使用的化石原料。因此利用多种技术策略提高木质纤维素全组分高效利用和转化成为近年来的研究热点和重点。本论文基于现有的白腐真菌预处理木质纤维素增效酶解糖化的研究基础,拟研究不同生物质的木腐真菌/低温共熔溶剂(DES)耦合预处理技术,以进一步提高木质纤维素的酶解糖化效率,同时使用固定床热裂解技术将木质素残渣转化为高附加值的生物油和生物炭。主要研究结果如下:探究了不同木腐真菌/DES耦合预处理对毛竹和马尾松酶解糖化效率的影响规律,提出了显著提升毛竹酶解糖化效率的白腐真菌P.vitreus/氯化胆碱-乳酸(ChCl-Lac)耦合预处理技术和提升马尾松酶解糖化效率的褐腐真菌L.cremeiporu/ChCl-Lac耦合预处理技术。并成功地将木质素残渣转化为生物油和生物炭。P.vitreus/ChCl-Lac-100℃耦合预处理毛竹后,酶解糖化效率达到332.20 mg/g基质,L.cremeiporu/ChCl-Lac-100℃耦合预处理马尾松后,酶解糖化效率达到517.00 mg/g基质,相比于未处理的毛竹和马尾松原料,两者分别提高了202.14%及165.13%,表明木腐真菌/ChCl-Lac耦合预处理技术能够显著提高酶解糖化的效率。同时将酶解残渣及溶解于ChCl-Lac的木质素残渣进行了热裂解转化研究,其生物炭最高产率达25%,生物油产率达60%。通过组分测定、傅里叶变换红外(FT-IR)、场发射扫描电镜(FESEM)及Py-GC/MS表征技术对木腐真菌处理及ChCl-Lac处理样品的结构和形貌影响进行了探究。研究发现,毛竹经P.vitreus预处理后,木质素组分下降,在FT-IR中木质素的吸收峰强度降低,Py-GC/MS及热解油中C_α-OH氧化产物增多,表明P.vitreus降解了部分木质素,并对木质素-C_α进行了氧化修饰;而马尾松经L.cremeiporu预处理后,半纤维素和纤维素组分下降,FT-IR中木质素的吸收峰强度增高,且-OH基团的O-H的伸缩振动增强,并在Py-GC/MS及热解油分析发现双酚类产物,表明L.cremeiporu在预处理过程中对木质素组分进行了脱甲基修饰。FESEM观察发现经ChCl-Lac在100℃及120℃处理后,木质纤维素的结构发生明显的撕裂破坏,由原本的平整致密变得疏松。在生物降解与化学反应综合作用下,耦合预处理技术有效提高了纤维素酶对底物的可及性,提高了其酶解糖化效率。综上所述,所提出的生物质的木腐真菌/ChCl-Lac耦合预处理技术,结合纤维素酶解及固定床热裂解技术,能够显著提高木质纤维素全组分的转化利用效率。由此为多种生物质的全组分资源化利用提供了技术支撑,具有良好的应用前景。