随着冷轧板市场竞争的日益激烈,传统的检测方法正逐渐退出应用舞台,更稳定高效的表面检测解决方案成为国内外钢铁企业的找寻目标,只有进行良好的表面质量控制才能使钢铁企业在市场竞争中处于有利的地位。本文旨在结合生产实际中对Cognex公司表检系统的应用,通过对摄像机工作原理、光源、冷却系统、检测阈值设定、缺陷库建立、分卷方案实现等内容的深入分析研究,以及利用表检系统各项客户化功能实现产品质量的全流程跟踪监控,力争为国内钢铁企业应用表检系统进行质量管理提供一个新的模式,本文研究内容主要有：(1)表检系统安装调试的关键技术及运行参数的现场调试本部分主要涉及到表检系统的检测原理、表检系统的性能与指标、表检系统的安装、表检系统的调试、表检系统架构的建立、表检系统硬件参数配置、寻边参数、阈值参数、过滤参数、灰度柱参数等参数的作用及现场调整等；(2)表检系统高质量缺陷库建立的方法及缺陷归类技术的研究本部分主要说明缺陷库内缺陷样本特征变量的定义、缺陷库建立的最佳方法、缺陷库的实施效果、表检系统归类缺陷的工作原理、表检系统缺陷归类的初步限定、表检系统缺陷归类的决策树技术、表检系统缺陷归类的经验规则制定七个方面的内容；(3)自动判定产品表面质量等级系统的设计本部分主要说明如何应用表检系统实现表面质量等级的判定和表检系统分卷的实现；(4)带钢表面质量的控制本部分主要涉及到实时产品质量的控制、实时产品质量的综合判定、前后流程质量的贯穿、相关报表的生成、质量异议的确认、全流程质量图谱的建立等六个方面的内容。