常规的高压脉冲反吹对高温陶瓷过滤器过滤元件的热冲击和振动影响较大,易造成过滤元件断裂失效。针对这一状况,本文设计了一种新型脉冲反吹系统,并搭建了相应的实验装置。　　 常压冷态条件下,在一套装有15根陶瓷滤管的实验装置上,使用工业粉煤灰和800目滑石粉两种粉料对常规高压脉冲反吹系统和新型脉冲反吹系统进行了长周期实验研究,对比了两种反吹系统_卜过滤器的运行能耗、过滤元件的再生性能和反吹耗气量,测定了陶瓷过滤元件的振动特性并分析了反吹参数对过滤元件的振动影响规律,评价了两种反吹装置的综合性能。　　 实验研究结果表明:相同实验操作条件下,过滤器稳定运行所需的反吹压力,新型脉冲反吹装置是常规高压反吹装置的1/4,甚至更小;运行能耗和反吹耗气量的对比结果显示,新型脉冲反吹装置具有更好的经济性能;反吹压力对过滤元件的振动影响最大,高压反吹装置滤管的最人振幅是新型脉冲反吹装置的2倍。新型反吹装置采用较低的反吹压力,降低了对过滤元件的振动影响,减小了过滤元件断裂失效的可能性。研究结果对设计高效的高温陶瓷过滤器脉冲反吹系统和延长过滤元件的使用寿命具有指导意义。