工时定额在实际零件制造过程中占有重要地位,是确定工厂生产以及工人薪资等数据的基础。工时定额中实际加工时间可以通过相关计算公式求得,加工工时的计算准确与否影响了工时定额的准确性。因此在工时定额中加工工时的计算显得尤其重要。本文针对当前生产过程中工时定额计算中存在的诸多弊端,研究并开发了一套快速获取零件加工工艺信息和工时计算的软件系统。本文根据工艺制定的标准,分析了工时定额的组成和制定依据,研究了基于典型零件的工时定额计算方法,并对制定的工时定额技术进行了验证和异常数据的处理。在基于MBD的三维工艺信息表达技术的基础上,对机械加工类零件和钣金类零件的加工特征进行了分类,利用CATIA二次开发技术,实现了三维数字化模型结构树工艺信息的提取,研究出拓展属性邻接图的特征识别方法,并对加工特征完成了工艺信息的提取。然后在分析工时定额系统需求和目的的基础上,建立起对加工特征识别的知识库和工时计算公式的数据库,将获取到的加工工艺数据信息与工时给定原则进行匹配计算,从而得到基本作业时间,最终开发了基于三维工艺的零件制造定额系统。系统采用模块化结构设计和友好的人机交互环境,便于维护和开发,系统使用方便,操作简单,实用性较好,提高了工时定额效率,也提高了时间定额的准确程度,在实际生产中具有一定的应用价值。