工业管道的预制和安装是石油化工建设项目的重要组成部分。以前管道的预制和安装都在项目现场同时进行,随着科技的不断发展,管道的预制趋于标准化和集成化,于是被移出现场单独进行制作管理,形成了管道预制厂,即管道工厂化预制。目前这种模式越来越多的被运用到工程建设当中,管道工厂化预制的质量管理也随之显得尤为重要。本文以E公司承建的马来西亚RAPID公用工程项目为例,首先分析了国内外研究现状,将近些年石化工程类的质量管理研究文献进行了梳理和总结,发现这一类的质量研究多是以整个石化工程项目的角度去全面分析和解决问题,而对某一专项的课题研究相对较少,于是本文将管道预制厂的质量问题研究作为研究方向展开论述。其次,以全面质量管理论、六西格玛质量管理理论作为理论指导依据,运用4M1E分析法和PDCA循环法作为分析问题和解决问题的途径。第三,通过实践调研法对该项目管道预制厂的质量管理现状进行探究,收集项目管道预制厂出现的质量问题,运用4M1E分析法从人员、材料、机械设备、方法以及环境这五个方面对质量管理中存在的这些问题分别进行原因分析,并用鱼骨图的形式直观地表达出来,再通过分析整理找出影响这些质量问题的关键因素。最后,针对这些关键因素提出了优化管道预制厂质量控制体系的对策。重点从优化组织结构和人员的质量控制、优化目标管理以及优化质量控制体系的运行机制等方面入手,实现管道预制厂全员、全过程质量管理,同时运用PDCA循环的方法对质量管理进行持续改进,最终完成该管道预制厂的最终质量目标。本文所研究的质量问题基本都是该行业的一些共性问题,因此对工业金属管道工厂化预制的质量管理有一定的参考意义,具有普遍适用性。在石油化工建设项目中,管道预制是管道安装的基础,只有控制好预制质量,才能更好的为现场安装服务,才能不断地提升工程项目总体质量。