模具制造作为传统的制造行业,以订单小批量加工为主,对技术工人经验要求很高。在传统的管理模式下,模具制造各阶段的信息繁多、重复,信息传递途径不通畅,制造信息的利用率低,模具制造全过程的周期延长,模具企业的产能受到限制,模具的质量不高。信息技术的发展与普及,让数字化、信息化影响了全球经济,并且让企业的竞争、生存环境发生巨大的改变。企业想要在竞争中占据优势,就要在信息化革命过程中取得先机,比竞争对手在信息化方面领先一步。本文通过查找与阅读大量的模具制造全过程管理与信息化管理的相关文献,分析了模具制造全过程管理模式的现状,找到当前模具制造全过程管理模式在实际生产制造过程中存在的问题。通过对国内外文献的学习与研究,结合对模具制造全过程管理中制造信息的分析,提出把信息化管理的方式应用到模具制造全过程管理中,改善模具制造全过程的管理,提高模具制造的生产效率,解决在模具制造全过程中信息脱节与不准确的情况,使整个模具制造过程标准化、流程化。文中分析了影响模具制造全过程管理的关键问题点,提出改善模具制造全过程流程以及管理模具制造全过程信息的方法,构建了模具制造全过程信息化管理模式。通过文献资料的查阅、专家评价法等方法,选择相关的评价指标和评分的标准,建立了模具制造全过程信息化管理模式的评价体系,使用问卷调查的方法得出各指标的权重值。最后把模具制造全过程信息化管理模式在本文所述模具工厂进行应用,分析模具工厂制造全过程,总结信息化管理模式最终的实施效果。结果验证了模具制造全过程信息化管理模式的有效性和可行性。文中结合模具工厂实际的应用情况及问题的反馈,提出对未来模具制造全过程信息化管理模式的优化及改善建议。