甲乙酮(简称MEK)是一种重要的低沸点溶剂，挥发度适中，与多数烃类溶剂互溶，对高固含量和粘度无不良影响，具有优异的溶解性和干燥特性，能与众多溶剂形成共沸物，对各种纤维素衍生物、合成橡胶、油脂、高级脂肪酸具有很强的溶解能力。其本身含有羰基及与羰基相邻接的活泼氧，易于发生各种化学反应。在炼油、染料、涂料、粘合剂、医药、润滑油脱蜡、印刷油墨、电子元件清洗等行业作为溶剂。由于甲乙酮优良的性能，越来越引起行业的重视，纷纷开发和引进甲乙酮生产技术。中国石油哈尔滨石化公司于2003年8月份开工建设3万吨／年甲乙酮装置，2004年6月30日中交，8月份投产。本装置采用正丁烯直接水合制仲丁醇和仲丁醇气相脱氢制甲乙酮两步法生产工艺。水合催化剂为强酸性树脂，设计单程转化率为6.5％；脱氢催化剂为Cu-Zn系催化剂(FDH型)，设计单程转化率为75％。由于甲乙酮催化剂的使用寿命只有一年，每年更换催化剂的费用达到500万元。为了节约费用，降低成本，本文通过调节反应器出口控制温度、调整原油参炼比、稳定操作、控制原料来源等几方面的研究探索，使甲乙酮催化剂的使用寿命延长到两年，达到了国内甲乙酮催化剂使用寿命的最好水平。在延长脱氢反应催化剂寿命方面，本文通过分析脱氢反应器R-201B切换过程中反应出料的组成不稳定，副反应剧烈的原因，经过吹扫、高温蒸汽活化等操作，使得R-201B进入稳定运行状态。由于甲乙酮的平稳生产受到很多方面的影响，本文通过调整甲乙酮装置在检修前后、高温生产过程中的温度等各项生产指标的控制，初步得出了延长甲乙酮脱氢催化剂使用寿命的工艺条件；通过调整原料来源的稳定程度，也探索性地得出了延长甲乙酮脱氢催化剂使用寿命的原料来源条件。本文还通过对仲丁醇的转化率、甲乙酮选择性，以及能耗等生产数据分析，进一步得出了延长MEK催化剂使用的生产数据。在延长水合反应催化剂使用方面，本文探索性地通过漂洗催化剂，更换部分设备等，进一步优化了生产工艺条件，使水合催化剂的使用寿命达到了国内领先水平。