随着政府节能改革的深化,电站锅炉尾部烟道的余热利用的重要性日益增长。低温省煤器的引入,极大地提升了锅炉的换热效率,但是随之而来的也有一些问题需要研究者得以重视。因此,合理设置低温省煤器,根据其前后烟道的偏流现象,提出改进方案,改善锅炉尾部烟道低温省煤器前后部分的流场均匀性,可以减少磨损,防止换热设备因磨损而爆管,对于电厂的安全经济运行有极大的意义。本课题基于华东电力设计院的实际工程项目,在全面了解低温省煤器等余热利用设备的基础上,按照设计手册对低温省煤器和空气预热器进行设计计算,得到合理设计参数,再采用此参数,使用计算流体力学的方法,建立起省煤器前后烟道和空气预热器后、除尘器前烟道的数值模型,其中：省煤器前后烟道关注转弯烟道,除尘器前烟道关注分岔烟道,两个数值模型通过对速度场的研究,对不同烟道结构、不同参数流体、不同均流布置下的烟道流场进行数值模拟计算,对比分析得到较优烟道优化方案,改善烟道内流场不均匀性,从而降低了换热设备爆管的可能性,提高热力发电厂机组经济性。通过课题计算得出针对实际工程项目低温省煤器和空气预热器的合理设计参数,按照设计参数的模型分析得出原设计方案存在磨损严重的可能性,通过对省煤器前烟道设置两层导流板：第一层三块导流板,第二层四块导流板,实现转弯烟道和变截面扩展烟道的流场均匀性改善；通过调整除尘器前烟道管道形状、烟道转弯角度和入口流速度,实现长距离烟道的流场均匀性改善,保证进入除尘器的烟气流动分配均匀。通过方案内各因素的调整,能很好实现低温省煤器前后烟道整体流场均匀性的改善,保证锅炉尾部烟道内各余热利用设备的高效运行。同时,本文所做工作也为锅炉尾部烟道流场的优化设计和电厂机组的经济安全运行提供了理论支持和数值参考。