该文通过对齿轮制造业和现代企业制造模式的分析及研究,明确了在成套机械装备中,齿轮仍然是机械传动的基本部件,齿轮先进制造设备与工艺发展面临着精密化与数控化的任务.指出检测系统作为重要的制造环节,必须顺应以信息集成为核心的现代企业制造系统的发展要求,特别是面向网络化的检测系统必须具有异构性、敏捷性、分布性.随着计算机网络技术的广泛应用,使开发具有网络通讯功能的齿轮检测系统成为可能.在分布式技术中,对象管理组织(OMG)开发的CORBA技术具有突出的优点.论文通过分析全自动齿轮检测中心系统结构,根据CORBA技术提供的功能,实现系统中应用软件的通讯要求,确定全自动齿轮检测中心网络化接口的结构.通过接口设计,将检测指令(如齿轮几何参数等)定义为CORBA接口对象,应用Delphi的CORBA开发平台Visibroker对象设计向导开发具有网络通讯功能和可操作的应用程序.全自动齿轮检测中心的检测数据是企业CIMS系统中的重要组成部分,通过数据库这个软件工具管理和保存数据和信息,同时保持其相对独立性,便于系统以后的扩充.按照全自动齿轮检测中心的功能设置,把检测参数作为数据库的内容,定义数据库.数据库技术是保证数据和信息的持久性、可靠性和安全性,科学地组织和存储数据和信息、高效地获取数据和信息、更新和加工处理数据和信息的有效手段.Delphi是开发分布式数据库应用程序的强有力的工具,利用其开发的数据库应用程序作为设计局域网络的接口,为实现全自动齿轮检测中网络化创造良好的条件.