【摘 要】
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在抽油机有杆泵采油系统中,因油管和抽油杆之间的偏磨和腐蚀造成的修井作业量一直居高不下,每年因杆管报废造成的经济损失巨大。为解决偏磨腐蚀造成油管渗漏断脱频繁作业的难题,在全国各油田出现了多种抽油机井偏磨治理工艺配套技术,研发了陶瓷、不锈钢、聚乙烯等多种内衬复合油管来提高油管的抗磨损防腐蚀性能,经过不断研究和试验,超高分子聚乙烯超（ULTRA HIGH MOLECULAR WEIGHT POLYETH
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在抽油机有杆泵采油系统中,因油管和抽油杆之间的偏磨和腐蚀造成的修井作业量一直居高不下,每年因杆管报废造成的经济损失巨大。为解决偏磨腐蚀造成油管渗漏断脱频繁作业的难题,在全国各油田出现了多种抽油机井偏磨治理工艺配套技术,研发了陶瓷、不锈钢、聚乙烯等多种内衬复合油管来提高油管的抗磨损防腐蚀性能,经过不断研究和试验,超高分子聚乙烯超（ULTRA HIGH MOLECULAR WEIGHT POLYETHYLENE简写成UHMWPE）内衬复合油管以其优良的防腐、耐磨性能和良好的使用效果脱颖而出。随着油田开发后期偏磨腐蚀井比例越来越高,对该复合油管需求量逐渐增大,研究如何保证该种复合油管使用稳定性显得尤为重要。本文主要针对UHMWPE内衬复合油管在制造、储存、使用过程中出现的变形问题进行研究,发现造成储存和使用过程变形的主要原因是衬管和钢管的变形差异,同等条件下二者因材质特性不同呈现出的形态变化不一致。根据这个结果深入研究影响该复合油管变形差异的主要因素,利用有限元分析计算和试验验证,对时效处理工艺进行优化,对端部结构进行设计改进,以减小在内衬复合油管制做完成后的变形差异;针对造成UHMWPE内衬复合油管使用变形破坏的主要原因,进行管柱和杆柱配套工具的优化设计,研究管杆最佳配套关键技术,使防偏磨效果达到最佳,为采油工程中的偏磨难题提供可选的解决方案。
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