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为降低涤纶染色的高污染问题,围绕涤纶连续热熔染色的染色均匀性差、还原清洗和水洗负担重的特点,论文从液体染料、热熔染色工艺、助剂及整理剂等方面展开如下研究:1)考察了液体分散染料的制备及染色性能,优化了热熔染色的固着工艺,简单阐述了热熔染色的可行性。2)研究了增稠剂、防泳移剂、渗透剂、粘合剂、交联剂、增深剂、聚酯聚醚整理剂对热熔染色性能的影响。3)比较了液体分散染料的提升性,研究了对涤纶织物规格的适应性和染色后处理方法的特点。采用K/S值、颜色特征值(L*a*b*)、K/S比值(RF值)、染色不匀度、耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度等评价方法,考察了对涤纶织物热熔染色性能的影响规律。研究结果表明:1、当研磨剂SD-A占染料质量的20%时,自制的液体分散染料具有较小的粒径、优良的染色性能和色牢度,能满足染色的要求。如染料(蓝183和蓝183∶1)的干/湿耐摩擦色牢度(4-5级)和耐皂洗色牢度(4-5级)。2、比较了12种偶氮结构的染料(橙29、橙44、橙30、橙61、橙73、橙288、紫63、紫93、棕19、蓝79、蓝183、蓝183:1),6种蒽醌结构的染料(紫26、红86、蓝31:1、蓝56、蓝60、蓝77)和6种杂环型偶氮结构的染料(黄114、黄119、黄211、红145、红153、红179)的染色性能,确定了适合热熔染色的最大使用量。3、自制分散染料(红86、橙288、黄211、蓝183、紫93)比市场印花分散染料(黄P-G、蓝P-2G、黑P-G、黑P-D、金黄P-R、橙P-RL)具有更好的色牢度和染色均匀性。4、染色溶液中加入增稠剂、防泳移剂、渗透剂、粘合剂、交联剂、增深剂、聚酯聚醚整理剂会影响到K/S值、RF值、染色不匀度等性能;优化的染色溶液为:X%液体分散染料,0.3%增稠剂PTF-A,2.0%防泳移剂MP,2.0%粘合剂SD-1,0.3%渗透剂JFC。浸轧方式为二浸二轧,焙烘条件为180~190℃×60s(高温型染料)或160℃×90s(中温型染料,如FB);具有染色均匀性好,色牢度优良的特点。5、优选的增稠剂PTF-A、防泳移剂MP、渗透剂JFC和粘合剂SD-1,其染色性能优于5种增稠剂(PTF-3、PTF-S、CMC、海藻酸钠和PVA)、防泳移剂PD、渗透剂快T、2种粘合剂(SD28、HD);加入8种交联剂(HD100、HD105、HD110、H302、H602、SaC-100、UN557、UN125F)的手感较硬;增深剂(MD、SD、AB-8K)和聚酯聚醚整理剂(MS-12、RS-33)也有较好的染色均匀性和较好的色牢度(≥4级)。6、四只液体分散染料(红885、橙889、黄163和蓝367)具有较好的提升性和染色均匀性,具有良好的色牢度(≥4级);涤纶织物的种类会影响到K/S值,K/S值由低到高的顺序为:涤纶色丁<210T涤塔夫<高弹双绉<涤纶绒布<涤纶植绒;除2种织物(涤纶植绒、涤塔夫)的染色均匀性较差外,其余3种织物具有较好的染色均匀性和色牢度。7、热熔染色采用热水洗,除绿MR外,其余5种液体染料(红MR、橙MR、黄MR、蓝MR、紫MR)具有较好的染色均匀性和优良的(色牢度≥4级),涤纶织物的热熔染色是一种低废水排放的技术。