随着社会经济和科学技术高速发展,国民的生活水平和健康意识不断提高,对乳品的需求量逐年上升。生产乳制品的过程中会产生大量的废水,乳品废水的处理问题也日益突出。宁夏某乳品企业生产液奶,新建一座污水处理厂,对液奶生产废水进行处理,设计规模为10000 m3·d-1。废水的主要特点为:SS、油脂、蛋白质等细小悬浮物含量高;COD浓度高;BOD5/COD＞0.5,可生化性好;废水水量每日波动大。结合国内外对乳品废水的处理现状,对该乳品废水进行设计、调试与运行进行研究。整个研究过程得出如下结论:（1）根据该乳品废水的水质与水量特点、设计进出水水质等情况,采用预处理单元、两级厌氧+A/O生化处理、混凝沉淀、V型滤池等工艺。设计计算主要构筑物的工艺参数,并确定构筑物的尺寸以及污水处理设备。（2）为快速启动两级厌氧反应器,在实验室内进行厌氧反应器启动实验研究,探究复合菌剂的投加方式与最适宜的投加量等具体参数。根据复合菌剂投加方式的实验结果,无论是启动时间还是出水VFA与ALK,复合菌剂通过固态发酵的方式投加优于直接投加。因此本工程的复合菌剂投加方式确定为经固态发酵后投加。根据复合菌剂投加量的实验结果,虽然启动前期菌剂浓度越高效果越好,但中后期无论是COD去除率还是出水VFA与ALK,都无太大差异。考虑本工程的两级厌氧反应器有效容积较大,为节约成本,复合菌剂投加量按反应器内菌数浓度为108个·L-1进行投加。（3）结合在实验室内的厌氧反应器启动实验的相关结果,对种子污泥进行活化和厌氧驯化后启动调试两级厌氧反应器。到启动运行第35 d时,进水流量共提升4次,达到设计负荷10000 m3·d-1,再经过10 d左右运行,一级厌氧反应器COD去除率稳定达到70%左右,UASB反应器出水COD在200 mg·L-1左右,厌氧段总COD去除率稳定在95%左右,认为完成厌氧反应器启动。一级厌氧反应器启动初始污泥负荷约为0.45 kgCOD·（kgVSS·d）-1,通常厌氧反应器启动阶段污泥负荷为0.2 kgCOD·（kgVSS·d）-1左右,实现在高负荷条件下快速启动厌氧反应器。（4）对A/O处理工艺进行启动调试,好氧末端DO控制在2～3 mg·L-1,污泥浓度控制在3000 mg·L-1左右,好氧段SV30控制在30%左右,内回流比根据出水NH4+-N及TN去除率合理调整。通过20多天运行,进水60 mg·L-1左右的NH4+-N,在好氧硝化段下降到1 mg·L-1以下,且COD降到50mg·L-1以下,皆满足排放要求。针对两级厌氧反应器因去除率较高,导致反硝化碳源不足的难题,通过从中间水池超越至A池方式解决,且超越水量满足总NOx--N与COD之比为1:6,出水TN达到排放要求。（5）为有效去除污水中的TP,并保证一定的经济性,通过实验确定该废水的最佳PAC投加量与PAC、PAM投加比例,并以此为依据运行深度处理单元,检测出水TP。通过实验发现,PAC为160 mg·L-1,PAC:PAM为40:1时,处理效果好且费用较低。实际运行按PAC投加浓度为160 mg· L-1,PAC:PAM为40:1,即PAM投加浓度为4 mg·L-1进行投加,出水TP始终达到排放要求。（6）本项目在每级厌氧反应器前端各设一段气浮,有效去除废水中富含油脂、蛋白质等密度小于水的细小悬浮物,并对气浮排除的浮渣进行厌氧消化处理。通过运行,有效控制了厌氧消化过程中大量产生的浮渣问题,且SS去除率可达到60%以上。1#气浮与2#气浮排除的浮渣在浮渣消化池进行厌氧消化,使浮渣得到稳定降解,经过30 d厌氧消化去除30%左右干重,剩余浮渣脱水外运。（7）本项目经过45 d调试,系统稳定运行,各指标去除效果好,污水处理系统运行稳定,处理后出水水质为:COD≤35 mg·L-1、NH4+-N≤1.5 mg·L-1、TN≤15.0 mg·L-1、TP≤0.5 mg·L-1,均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准。本项目运行费用为1.85元·（m3）-1。本污水处理系统对COD、NH4+-N、TN、TP的去除量分别大约为16300 t·a-1、215 t·a-1、245 t·a-1、44 t·a-1,具有明显的环境效益。